Nullam dignissim, ante scelerisque هو euismod fermentum odio Sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. سيم سيمبر إيس إيرات دويس إينيانimperdiet risos.
في مجال الطاقة المحمولة المتغير بسرعة ، تعتمد محطة الطاقة بشكل كبير على قوة غلافها الخارجي. يستخدم العمال هذه الوحدات في مواقع العمل البعيدة ، في المهام العسكرية ، أو بعد ضرب العواصف. المحطات تواجه قطرات، والاهتزاز المستمر، والضربات الصلبة. في حالة استسلام الغلاف ، يمكن أن تتحول بطاريات الليثيوم أيون الحساسة الداخلية أو تتسحق. هذا يزيد من احتمال الإفراط في الحرارة أو الانهيار الكامل.
سان جون الأجهزة، شركة تصنيع الصفائح المعدنية المعروفة تأسست في عام 2010 ، تعامل الصلابة الحقيقية كحاجة هندسية أساسية بدلاً من مجرد مصطلح مبيعات. وتدير الشركة مساحة إنتاج تزيد عن 5000 متر مربع وتحتفظ بموظفين من 50 مهندسا ماهرا. نحول متطلبات التأثير الصعبة إلى غلاف معدني دقيق يحمل في الميدان.
محطات الطاقة المحمولة غالبا ما تكون النسخة الاحتياطية النهائية خلال اللحظات الصعبة. تنقلهم الطواقم عبر أرض متدهورة أو تضعهم في مناطق مصانع مزدحمة ، حيث يتحملون الكثير من العقاب البدني. يجب أن تتعامل غلاف قوي مع أكثر من مجرد البقاء في قطعة واحدة. يحتاج إلى امتصاص القوة ونشرها حتى تبقى البطاريات والأجزاء الأخرى موضعًا.
في San Jun Hardware ، يبني الفريق حول ثلاث أفكار رئيسية في التصميم الصعب:
خيار المواد الجيد يشكل أساس أي غلاف موثوق به. يختار الفريق المعادن بناء على مقدار القوة التي تحتاجها الوحدة دون إضافة الكثير من الوزن.

يبرز الصلب المدفوع على البارد عندما يكون أقصى قدر من الحماية ضد الضربات هو الأكثر أهمية. ينحني بشكل جيد أثناء التشكيل ويخلق جدار صلب يقاوم الثقوب أو الانحناء من السقوط العرضي.
بالنسبة للنماذج المحمولة الخفيفة ، يتحول المحل إلى سبيكات الألومنيوم 5052 أو 6061. هذه المعادن تحصل على توازن دقيق بين القوة والوزن المنخفض. كما أنها تحارب الصدأ بشكل طبيعي ، والذي يناسب الظروف الخارجية.
العمل لا ينتهي بالمعادن العارية. يجب أن يواجه الحجر النهائي الشمس والمطر والمواد الكيميائية سنة بعد سنة. تطبق San Jun Hardware طرق التشطيب الصلبة مثل:
يبلغ حجم الحاجز أكثر بكثير من الجدران العادية. إنه يشكل نظامًا مبنيًا بعناية من الأشكال المعززة.
الانحناء الدقيق يخلق الصلابة الرئيسية في الهيكل. يقوم المحل بتشغيل فرامل ضغط AMADA CNC لتشكيل حواف ناعمة تحمل أفضل من العديد من البقع الملحومة.
عندما تحتاج الأجزاء إلى الانضمام ، يجب أن يتطابق الاتصال مع قوة المعدن الأصلي. تستخدم المنشأة TIG و MIG و الليزر لحام الروابط العميقة والنظيفة. بالنسبة للغلاف التي تحمل الإلكترونيات الحساسة ، فإن أنظمة اللحام البقائي والروبوتات تبقي كل خياط متسقة وتحد من الضرر الحراري للمعادن المحيطة.
الدليل الحقيقي يأتي عندما تدخل الحاويات في الاستخدام اليومي. منتجات San Jun Hardware تعمل في بعض أصعب الأماكن.

في وظيفة حديثة، قام الفريق ببناء غلاف معدنية مخصصة لحزم البطاريات لعميل تخزين صناعي.
أغلبية الصفائح المعدنية المخصصة لصناديق الطاقة لأجهزة الاتصالات تدعم الآن الطاقة الاحتياطية في أبراج الاتصالات البعيدة. يجب أن تبقى هذه الوحدات خفيفة بما فيه الكفاية لكي يحملها شخص واحد ولكن قوية بما فيه الكفاية لرفع الأبراج أو قطرات خشنة من الشاحنات. الألومنيوم الخفيف الوزن جنبًا إلى جنب مع ثقب CNC دقيق خلق أغلبية تسمح بتجميع سريع للأجزاء مع توفير حماية طقسية قوية.
البناء الصلب يفقد قيمته إذا كانت المحطة تعمل ساخنة جدا. يجب أن تدير الأغلفة المقاومة للصدمات الحرارة دون نقاط ضعف. أضاف المصممون قنوات الهواء المدمجة والبقع لمروحة التبريد القوية مباشرة في الإطار. كل خياطة ومفصل يحصل على ختم يحمل حماية IP65 ، لذلك تبقى المطر والغبار خارج حتى بعد ضربة قوية.
العمل مع San Jun Hardware يجلب خدمة كاملة تحت سقف واحد. تبدأ العملية بفحص التصميم للتصنيع وتمر عبر التجميع النهائي والفحوصات. تعيد الشركة 10 في المئة من الأرباح السنوية إلى البحث والتطوير للحفاظ على حاويات الصفائح المعدنية الحادة وتقديم نتائج عملية وبأسعار معقولة.

لا ينبغي أن تصبح غلاف ضعيف أبدا نقطة الفشل في محطة طاقة محمولة. تعاون مع المتخصصين في أعمال الصفائح المعدنية القوية. تقف San Jun Hardware جاهزة لتشغيل النماذج الأولية الصغيرة أو أوامر الإنتاج الكبيرة.
اتصل بنا للحصول على اقتباس في غضون 24 ساعة!
ج: يوفر المعدن مقاومة أفضل للضربات ، وينتشر الحرارة بشكل أكثر فعالية ، ويحجب التداخل الكهرومغناطيسي ، وكلها مهمة لأنظمة البطارية الكبيرة.
ج: تشكل أشكال الانحناء CNC أشكال مستمرة مع عدد أقل من المفاصل. أقل خيوط يعني أقل أماكن للشقوق لبدء وإنشاء إطار أكثر صلابة التي تتعامل مع الاهتزاز بشكل جيد.
ج: نعم ، عندما يتضمن التصميم مناطق ختم أقوى ، ويقاوم المعدن الانحناءات الدائمة التي يمكن أن تكسر الختم.
ج: بعد حصول الرسومات على الموافقة ، عادة ما تصل عينة دقيقة في 3-7 أيام عمل بفضل القطع بالليزر والانحناء باستخدام الحاسب الآلي.
اترك تعليقات