Nullam dignissim, ante scelerisque هو euismod fermentum odio Sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. سيم سيمبر إيس إيرات دويس إينيانimperdiet risos.
تدمج عملية تصنيع الغلاف لكشك طلبات الخدمة الذاتية سلسلة من التقنيات الصناعية الدقيقة ، مع الهدف الأساسي لتحقيق مزيج متناغم من المتانة القوية والجاذبية البصرية وتجربة اللمس سهلة الاستخدام.
عملية تشكيل الهيكلية:
عادة ما يستخدم هيكل الهيكل الرئيسي ورقة الصلب المجلفنة SECC عالية الجودة. تخضع هذه المادة لقطع الليزر CNC عالي الدقة للتفريغ ، تليها انحناءات دقيقة متعددة باستخدام فرامل الصحافة CNC. هذه العملية تخلق هيكل أساسي داخلي وحافظة عالية القوة والصلابة. بالنسبة للأسطح المنحنية المعقدة والمكونات الزخرفية ، يتم استخدام صب الحقن. يستخدم البلاستيك الهندسي ABS المقاوم للصدمات ومقاوم الطقس أو PC ABS ، مصبوب في عملية واحدة عالية الحرارة والضغط العالي لضمان السلامة الهيكلية ودقة الأبعاد.
عملية معالجة السطح:
هذه هي الخطوة الحاسمة لإعطاء المنتج’ النسيج والمتانة.
المكونات المعدنية: بعد المعالجة المسبقة بما في ذلك إزالة الدهون والفوسفات والتشغيل ، يتم تطبيق طلاء مسحوق كهربائي ثابت آلي. تلتصق طلاء المسحوق بالأسطح المعدنية عن طريق الجذب الكهربائي الثابت ، ثم تعالج في درجات حرارة عالية لتشكيل نهاية ماتي سميكة بشكل موحد ومتصقة للغاية ومقاومة للخدش ومقاومة للتآكل. قد تستخدم النماذج الممتازة ** عمليات الأنوديز ** لإطارات سبيكة الألومنيوم لتحقيق نسيج معدني متفوق ومقاومة للتآكل.
مكونات بلاستيكية: استخدم على نطاق واسع IMD (في العفن ديكور) فيلم في العفن حقن صب. يتم تضمين الأفلام الزخرفية المطبوعة مع شعارات العلامة التجارية وإرشادات التشغيل مباشرة في القالب وتصب كوحدة واحدة مع البلاستيك. هذا يضمن أن الأنماط مقاومة للتآكل ومثبتة بشكل دائم. يتم تطبيق طلاء مضاد للأشعة فوق البنفسجية في نفس الوقت على السطح لمنع تغير اللون من الاستخدام الطويل.
