Nullam dignissim, ante scelerisque ist euismod fermentum odio Sem semper the is erat, ein feugiat leo urna eget eros. Duis Äänischeein imperdiet risos.
Nullam dignissim, ante scelerisque ist euismod fermentum odio Sem semper the is erat, ein feugiat leo urna eget eros. Duis Äänischeein imperdiet risos.
Die Welt wechselt schnell auf Elektrofahrzeuge, und die Ladeeinrichtung muss zuverlässig bleiben. Die Diskussionen konzentrieren sich oft auf Batterien und Steuerprogramme, aber das Metallgehäuse um das Gerät herum dient als leiser Schutz, der die Dinge sicher und reibungslos läuft. Eine Station, die viele Jahre in geschäftigen Außenbereichen halten soll, braucht sorgfältig gebaute Abschirmungen, nicht nur eine einfache Metallschale.
Die Auswahl des Gehäusematerials ist ein wichtiger Schritt bei der Planung eines Elektrofahrzeugladegerätes. Blech behält seinen Platz als allgemeine Wahl, weil es eine starke Mischung aus Haltbarkeit, Wärmefluss und Formungsmöglichkeiten bietet, die Kunststoff oder Mischmaterialien nicht erfüllen.
Ladepunkte in öffentlichen Plätzen oder Straßenstellungen bewältigen viele harte Schläge. Fahrzeuge kratzen sie manchmal ohne Sinn, und der tägliche Gebrauch fügt Verschleiß hinzu. Das Gehäuse muss fest bleiben, um die zerbrechlichen Teile im Inneren zu schützen. Hardware von San Jun verwendet festen kaltgewalzten Stahl, Edelstahl (304/316) und Aluminiumlegierung 6061 für die erforderliche Steifigkeit. Wir biegen und schweißen vorsichtig, um harte Rahmen zu bilden, die den Zug von dicken Kabeln auf aktuellen Schnellladegeräten tragen.
Höhere Ladegeschwindigkeiten bringen mehr Wärme. Einheiten mit einer Leistung von 250kW bis 480kW erzeugen intensive Wärme. Blech bewegt Wärme effektiv weg. Mit Hilfe des Designers von San Jun Hardware haben wir Kühlkanäle und offene Lüftungen eingebaut. Präzise Schnitte schaffen Luftwege und Halterungen halten Lüfter an Ort und Stelle. Dies hält die Leistungskomponenten bei den richtigen Temperaturen, auch bei nonstop-Einsatz Tag und Nacht.
Ein Ladegerät’ s Wert zeigt, wie gut es mit Wetter und Umgebung umgeht. Salznebel in der Nähe des Meeres oder dicker Staub an Arbeitsplätzen können Geräte schnell schädigen. Das Gehäuse muss stark stehen wie eine Barriere.
Das Mischen von Wasser mit Strom lädt Gefahr ein. Außeneinheiten erfordern feste Schutzmaßnahmen gegen Staub und Flüssigkeit. San Jun Hardware baut auf früherer Arbeit mit Outdoor Custom Digital Signage Shells (IP65) und IP65 Self-Service Terminal integrierte MaschinenhallenWir verwenden bewährte Dichtungsmethoden auf EV-Gehäusen. Mehrachsige CNC-Pressbremsen und genaue Einstellungen erzeugen eng passende Türen und glatte Verbindungen. Diese Schritte erfüllen IP54 und IP65 und verhindern, dass Schmutz und Feuchtigkeit ins Innere gelangen.
Wie lange eine Station dient, hängt oft an ihrer äußeren Schicht fest. Unser Sprühbereich betreibt robotische Pulverbeschichtungslinien für Oberflächen, die Hitze und Sonne widerstehen. In der Nähe von Ozeanen mit schwerem Salz empfehlen wir 316 Edelstahl plus extra rostfeste Stufen. Stationen bleiben seit über zehn Jahren frei von Korrosion und halten ein sauberes Aussehen, das dem Unternehmen entspricht. S Stil. Besitzer geben weniger für Reparaturen auf der Straße aus.
Bei San Jun Hardware bieten wir mehr als Teile – wir bringen fokussierte Antworten aus über 15 Jahren in der Blechbearbeitung. Unser 5.000 Quadratmeter großer Shop bewältigt schwierige Aufgaben in den neuen Energiebereichen.
Präzise Arbeit bildet die Grundlage unseres Tuns. Maschinen wie AMADA CNC-Pressbremsen und 4000W Faserlaserschneider geben uns enge Grenzen ± 0,1 mm bei Schnitten und ± 0,4 mm bei Biegungen. Wir bieten vollständige OEM/ODM-Hilfe, die mit Design for Manufacturability (DFM)-Prüfungen beginnt. Fünfzig ausgebildete Ingenieure prüfen Kundenpläne, um Kosten zu senken und Projekte schneller voranzutreiben.
Das EV-Feld ändert sich oft und erfordert schnelle Modelle und große Ausgangsläufe. Unser Setup wechselt leicht, um spezielle Aufträge zu erfüllen. Proben kommen in der Regel in 3-7 Werktagen ohne teure Formen an. Alle Stücke laufen durch ein festes Qualitätsmanagementsystem (ISO9001: 2008). Die Kontrollen decken jeden Punkt ab, von der Ankunft des Stahls bis hin zu verpackten Endgegenständen.
Habige Fabriken benötigen manchmal Hunderte von Gehäusen auf enge Zeitpläne. Wir haben große Aufträge für UHV-Projekte abgewickelt, bei denen jede Kurve genau passen musste. Kleine Startup-Teams kommen zu uns für ein paar Prototypen, um Ideen vor dem vollen Start zu testen. Dieses Sortiment ermöglicht es uns, verschiedene Kundenstufen anzupassen.
Unsere Blechkenntnisse greifen in mehrere moderne Bereiche ein, und wir tragen nützliche Lektionen aus ihnen in die EV-Arbeit mit.
Aktuelle Ladegeräte fungieren oft als intelligente Spots mit Bildschirmen für Anzeigen und Zahlungen. San Jun Hardware herstellt Krankenhaus Self-Service Kiosk Gehäuse und outdoor digital signage shells bereits. Diese Muster leiten unsere kombinierten Ladegeräte. Wir fügen helle Touchscreens (bis zu 3500 cd/m²) und Karteneinheiten reibungslos hinzu. Ein einfacher Ladepost verwandelt sich in einen Mehrzweckplatz, der zusätzliche Einnahmen bringt.
Arbeiten von Dongguan, einem geschäftigen Produktionsgebiet, setzen wir auf nahe gelegene Lieferanten für eine hohe Qualität zu vernünftigen Preisen. Wir haben genaue Fälle an Kunden weltweit geschickt, von UHV-Ladestapelprojekten in Ostchina bis hin zu gemeinsamen Strombankschränken für südostasiatische Märkte. Versandpläne schützen große Metallstücke mit richtiger Verpackung für sichere Reisen überall.
Viele Kunden haben enge Budgets, benötigen jedoch Teile, die strengen Überseevorschriften entsprechen. Lokale Materialquellen halten die Preise niedrig, während unsere Kontrollen den globalen Standards entsprechen. Vergangene Lieferungen überquerten Ozeane ohne Schäden und kamen bereit für die Montage an.
Elektrofahrzeuge werden sich nur mit einem soliden, dauerhaften und cleveren Ladenetzwerk verbreiten. Bei San Jun Hardware sehen wir das Metallgehäuse als Ausgangspunkt für diese Stärke. Wir kombinieren sorgfältige Bearbeitung, bewährte Materialien und einen engen Kundenkonzentrum, um Blechlösungen zu liefern, die zukünftige saubere Energie unterstützen. Von grundlegenden Stromboxen bis hin zu maßgeschneiderten UHV-Ladestationsschalen sind wir bereit, Ihre Pläne in echte, fein gefertigte Produkte zu gestalten.
A: Wir verwenden in erster Linie kaltgewalzten Stahl, verzinkten Stahl, Aluminiumlegierung 6061 und Edelstahl 304/316, um Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
A: Ja, wir spezialisieren uns auf IP65 und IP54 wasserdichte und staubdichte Designs, unter Verwendung von Präzisionsbiegen und fortgeschrittenen Dichtungsdichtungen.
A: Wir können in der Regel kundenspezifische Blechproben innerhalb von 3 bis 7 Werktagen liefern, nachdem die Entwurfszeichnungen bestätigt wurden.
A: Ja, unser OEM / ODM technischer Support umfasst DFM-Analyse zur Optimierung von Wärmeabfuhrstrukturen und Luftstrom für Hochleistungslademodule.
Hinterlasse einen Kommentar