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Da sich die Welt schneller auf erneuerbare Quellen wendet, geht viel Aufmerksamkeit auf Batterieverbesserungen und Steuerungssoftware. Doch der äußere Fall -das Gehäuse- spielt eine ruhige, aber entscheidende Rolle, wie lange und wie gut das gesamte Setup dauert. In neuen Energiekraftsystemen ist dieser Fall nicht nur eine grundlegende Abdeckung. Es bildet ein sorgfältig gebautes Teil, das die Wärmeentfernung verarbeitet, den Strom sicher behält und viele Jahre lang harten Bedingungen standhält.
San Jun Hardware, ein Spezialist für Bleche, der 2010 gegründet wurde, ist zu einem Schlüssellanbieter in diesem Bereich gewachsen. Das Unternehmen betreibt ein 5.000 Quadratmeter großes Werk mit einem Personal von 50 erfahrenen Bauingenieuren. Wir bieten den starken Schutz, der für moderne Stromanlagen erforderlich ist.
Systeme wie Solar-Wechselrichter und Outdoor-Stromboxen sitzen oft an Orten, die für Regen, Schmutz und große Temperaturschwankungen offen sind. Ein solides Gehäuse schützt Innenteile wie Leiterplatten, Sensoren und schnelle Prozessoren vor frühen Ausfällen. Sorgfällige Herstellung bedeutet, dass jede Kante und Verbindung genau passt. Dies baut einen Schild auf, der strengen Industrieregeln folgt.
Hochleistungseinrichtungen, insbesondere Speichereinheiten und Schnellladegeräte, erzeugen viel Wärme. Gutes Gehäusedesign umfasst innere Stützen und Luftströmungswege. San Jun Hardware zeichnet sich bei der Konstruktion von Metallschalen aus, die fest bleiben und dennoch die Wärme gut entfliehen lassen. Wir verwenden präzise Laserschnitte, um Entlüftungsmuster und Halter für Kühlteile wie Lüfter und Kühlkörper zu bilden.
Zu den schwierigsten Anwendungen gehören heute Ultrahochspannungs-Elektrofahrzeugladegeräte, die oft von 250kW bis 480kW bewertet werden. Diese Stationen verwalten dicke Kabel und benötigen eine starke Isolierung, während sie rund um die Uhr in geschäftigen Orten wie Autobahnruhenbereichen laufen.
San Jun Hardware erstellt maßgeschneiderte Blechteile für solche Ladegeräte. In einem 480 kW-Projekt in Ostchina wandte das Team 8-Achs-CNC-Biegen und Präzisionsschweißen an, um salzige Küstenluft zu verarbeiten. Die Wahl von Materialien wie Edelstahl 316 und Aluminiumlegierung 6061 führte zu einer vollständigen Zulassung bei den Kontrollen. Die fertigen Einheiten zeigten dauerhafte Festigkeit gegen Wind und Rost im echten Außendienst.
Jedes Stromprojekt hat seine eigenen Raumgrenzen und Arbeitsanforderungen. San Jun Hardware bietet volle OEM / ODM Hilfe, die alles von frühen Zeichnungen bis hin zu großen Laufen abdeckt. Unsere Ingenieure überprüfen Designs für einfachere Herstellung, was Kosten senkt und die Startzeiten beschleunigt. Einfache Halterungen mit ungeraden Winkeln oder mehrteilige Baugruppen stellen kein Problem dar. Das Setup behandelt kleine Testchargen und große Aufträge gleichermaßen ohne teure Werkzeuge.
Die Auswahl des richtigen Metalls bildet die Grundlage dafür, wie gut ein Fall im Laufe der Zeit funktioniert. San Jun Hardware arbeitet mit verschiedenen Arten, wie kaltgewalztem Stahl für einfache Formung, verzinktem Stahl für regelmäßige Outdoor-Aufgaben und höheren Graden von Edelstahl oder Aluminium für anspruchsvolle Aufgaben. In Gebieten mit starkem Salz oder Fabrikdämpfen - wie Windanlagen oder Ladegeräten am Meer - erweisen sich zusätzliche Oberflächenschichten als notwendig.
Die Sprühabteilung fügt den letzten Schutzmantel hinzu. Optionen umfassen Pulverbeschichtung, Fluorkohlenstoffspray oder Anodisierung. Diese Finishes machen mehr als nur gut aussehen. Wir schaffen eine harte, gleichmäßige Oberfläche, die Kratzer und Wetterschäden seit Jahren bekämpft.
Outdoor-Ausrüstung benötigt oft mindestens eine IP65-Bewertung, was einen vollen Staubblock und Widerstand gegen starke Wassersprays von jeder Seite bedeutet. Dies erfordert sehr enge Arbeit, insbesondere an Türkanten und Gummidichtungen. San Jun Hardware setzt auf mehrachsige CNC-Bremsen (einschließlich AMADA EM2510-Modelle) und Feinverstellwerkzeuge. Selbst gebogene oder geformte Abschnitte enden mit engen, zuverlässigen Dichtungen.
Im sich schnell verändernden neuen Energiefeld bietet eine schnelle Reaktion einen Vorteil. San Jun Hardware antwortet auf Anfragen umgehend, in der Regel mit Preisangeboten innerhalb von 24 Stunden. Die Probenteile sind in 3 bis 7 Werktagen nach der Genehmigung der Zeichnungen fertig. Diese schnelle Umstellung ermöglicht es Kunden, Ideen zu testen und anzupassen, bevor die volle Produktion beginnt.
Der Service von Käufern weltweit erfordert stetige, hohe Standards. Hardware von San Jun folgt einem Qualitätsmanagementsystem auf der Grundlage von ISO9001: 2008 (GB / T19001-2008). Der Ansatz bedeutet klare Regeln für alle Schritte und Rechenschaftspflicht auf jeder Ebene. Die Prüfungen beginnen mit dem eingehenden Metall und laufen durch Schweißprüfungen und Endbeschichtungsmessungen fort.
Fertigprodukte verfügen über CE-, RoHS- und EU-Sicherheitsvorschriften (einschließlich LVD und EMV). Diese Kennzeichen helfen Kunden, komplette Systeme leichter auf den Markt zu bringen. Der Fokus auf starke, preiswerte Arbeit hat dauerhafte Verbindungen zu großen Marken und öffentlichen Projekten auf der ganzen Welt aufgebaut.
Bei neuen Energiestromaufgaben steht das äußere Gehäuse als Hauptschild. Es verbindet sauberes modernes Aussehen mit praktischer Zähigkeit. San Jun Hardware zeigt, wie qualifizierte Metallbearbeitung, abwechslungsreiche Materialauswahl und enger Kundenservice einen Lieferanten zu einem echten Partner für den Energiefortschritt machen. Die Auswahl eines erfahrenen Herstellers, der sich mit den Herausforderungen von Hochspannung und Außenbereich vertraut befindet, bedeutet, dass die innere Technologie von einem Gehäuse bewacht wird, das so fortgeschritten ist wie die Teile, die es hält.
A: Ja. Wir entwickeln maßgeschneiderte Dichtstrukturen mit hochwertigen Dichtungen und Silikon, die durch strenge Wasser- und Staubprüfungen auf IP65/IP66-Anforderungen überprüft wurden.
A: Proben sind in der Regel innerhalb von 3-7 Werktagen fertig. Die Massenproduktion dauert in der Regel 15 bis 20 Tage nach Eingang der Anzahlung, abhängig von der Auftragskomplexität.
A: Absolut. Wir bieten vollständigen OEM/ODM-technischen Support, einschließlich DFM-Optimierung und spezialisierte Lösungen für Hochspannungssysteme und intelligente Self-Service-Terminals.
A: Wir verwenden in erster Linie 316 Edelstahl und 6061 Aluminiumlegierung kombiniert mit spezialisierten Pulverbeschichtungen oder Anodisierung für überlegene Salzspritz und Korrosionsbeständigkeit.
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