Kundenspezifische Blechgehäuse für Thermostate der Schönheitsindustrie

Projekthintergrund

Inmitten des boomenden “ ästhetische Wirtschaft” und steigende Nachfrage nach professioneller medizinischer Ästhetik, ein führender globaler Hersteller von Schönheitsgeräten startete 2026 ein Anpassungsprojekt. Es erforderte 1.200 Präzisionsblechgehäuse für Thermostate, die in Kern-Schönheitsgeräten verwendet werden - einschließlich Photonen-Hautverjüngungsmaschinen, Radiofrequenz-Straffgeräte (RF) und Laserhaarenentfernungsterminals - in High-End-medizinischen Ästhetikkliniken, Kettensalons und mobilen Schönheitsservicefahrzeugen eingesetzt wurden.

Kernanforderungen, die auf die einzigartigen Anforderungen der Schönheitsindustrie zugeschnitten sind, umfassen:

Sicherheitskonformität in medizinischer Klasse: Erfüllen Sie die Normen für medizinische Geräte ISO 13485 und die Anforderungen an die Biokompatibilität (kein Risiko für Hautreizungen durch direkten Kontakt);
Präzisionstemperaturregelung: Stabilisieren Sie die Betriebstemperaturen zwischen 37-42 ℃ (optimal für die Hautpflege) mit einer Genauigkeit von ±0,1 ℃, um Verbrennungen oder ineffektive Behandlungen zu vermeiden;
Korrosion & Feuchtigkeitsbeständigkeit: Häufiger Kontakt mit Hautpflegebestandteilen (Ethanol, Salicylsäure) und in feuchtigkeitsbewältigten Umgebungen (z.B. Dampfräume) standhalten;
Ästhetik & Ergonomisches Design: Weiche Kurven, matte Luxusflächen (Champagnergold, mattes Weiß) und abgerundete Kanten (um Kratzer bei der Handnutzung zu verhindern);
EMV-Abschirmung: Elektromagnetische Störungen reduzieren, um eine stabile Geräteleistung während empfindlicher Hautbehandlungen zu gewährleisten;
Batch-Konsistenz: Einheitliche Abmessungen und Farben (ΔE ≤1), um das Markenimage über globale Salonketten hinweg aufrechtzuerhalten.

Sanjun Hardware wurde wegen seiner bewährten Erfolgsbilanz in der Anpassung von industriellen Blechen, medizinischer Qualitätskontrolle und Expertise in der Balance zwischen Funktionalität und Ästhetik der Schönheitsindustrie ausgewählt.

Herstellungsprozess von Kernblechkomponenten

Die Produktion von Sanjun integrierte die spezifischen Bedürfnisse der Schönheitsindustrie in jede Verbindung und konzentrierte sich auf die Schlüsselteile des Gehäuses: Frontsteuerpanel, Wärmeabfuhr, ergonomischer Griff und versiegelter Innenrahmen.

1. Materialauswahl

Hauptgehäuse: 1,2 mm medizinischer Edelstahl 304 - korrosionsbeständig gegen Hautpflegechemikalien und in Übereinstimmung mit den Biokompatibilitätsstandards (ISO 10993);
Wärmeableitende Panels: 1,0 mm 6061-T6 Aluminiumlegierung - erhöht die Wärmeleitfähigkeit um 15%, um eine Überhitzung während längerer Behandlungen zu verhindern;
Vorderseite: 1,2 mm SPCC Kaltwalzstahl mit Anti-Fingerabdruckbeschichtung – unterstützt hochpräzises Lochschneiden für Steuertasten und Display-Bildschirme, während eine glatte Oberfläche erhalten wird.

2. Kernhandwerk

Laserschneiden: Ein 4000 W Faserlaser (±0,05 mm Toleranz) schneidet schräge 30° wärmeableitende Schlitze (um das Eindringen von Feuchtigkeit zu blockieren) und Präzisionslöcher für Temperatursensoren / Steuerschnittstellen. Burr-freie Kanten (Ra ≤0,8μm) eliminiert Hautreizungsrisiken;
CNC-Biegen: Eine 8-Achs-AMADA-Bremse bildete weiche gekrümmte Konturen und integrierte ergonomische Griffe (ergonomisch für 1-2 Stunden Handbenutzung konzipiert). Kundenspezifische 3D-Jigs verhinderten Springbacks, die abgerundete Kanten gewährleisten (R3mm);
Laserschweißen: 1500W Faserschweißen verbundene Nähte mit Schweißbreite ≤1mm-Minimierung thermischer Verformung und Vermeidung von Lücken, die Hautpflegerückstände fangen könnten;
Oberflächenbehandlung:
- Vorbehandlung: Ultraschallreinigung Salpetersäure Passivierung, um Öl zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit zu stärken;
- Oberfläche: Elektrostatische Pulverbeschichtung in Mattweiß oder Champagnergold (60 μm Dicke) - 9H Härte, kratzfest und leicht zu wischen nach Kontakt mit Cremes.

3. Qualitätskontrolle

Dimensional & Funktionelle Prüfung: Koordinatenmessmaschine (CMM) überprüfte Schnittstellengenauigkeit (± 0,03 mm); Temperaturstabilitätstests simulierten 8-stündigen kontinuierlichen Betrieb (keine Abweichung über ±0,1 ℃);
Sicherheit & Ästhetische Inspektionen: 100% Salzsprühprüfung (480 Stunden, keine Korrosion); Farbdifferenzdetektion (ΔE ≤1); und Randglattheitskontrollen (keine scharfen Punkte).

Projektherausforderungen & Lösungen von Sanjun

1. Herausforderung: Korrosion von Hautpflegechemikalien & amp; Hohe Luftfeuchtigkeit

Hautpflegeprodukte und Dampf können gewöhnliche Metalloberflächen abbauen, was zu Rost oder Hautreizungen führt.

Lösung: Kombinierter medizinischer Edelstahl 304, Passivierungsbehandlung und 60 μm dicke Korrosionsschutzbeschichtung - bestanden 480-stündige Salzspraytests und 6-monatige simulierte Hautpflegerückstände.

2. Herausforderung: Präzise Temperaturregelung vs. Ästhetisches Design

Wärmeabnehmende Schlitze waren notwendig, riskierten aber, das elegante Aussehen des Gehäuses zu ruinieren; Übermäßige Schlitze könnten die strukturelle Steifigkeit schwächen.

Lösung: Optimierte schräge 30° Wärmeschlitze (auf der Seite/Rückseite versteckt) - verbesserte Luftströmung um 20% und gleichzeitig das minimalistische Design des Gehäuses.

3. Herausforderung: Batch-Konsistenz für globale Markenästhetik

Der Kunde benötigte einheitliche Farben und Abmessungen auf 1.200 Einheiten, um die Markenkonsistenz in allen internationalen Salons zu erhalten.

Lösung: Automatisierte elektrostatische Sprüh-Charge-Farbdifferenzdetektion (100% Inspektion pro 50 Einheiten); automatisiertes Beladen/Entladen für Laserschneiden - gesteuerte Dimensionsabweichung auf ≤0,1 mm.

4. Herausforderung: EMV-Abschirmung für empfindliche Schönheitsbehandlungen

Elektromagnetische Störungen können die Genauigkeit des Thermostats beeinträchtigen und die Behandlungssicherheit beeinträchtigen.

Lösung: Eine leitfähige Schirmschicht im Gehäuse wurde hinzugefügt, um das Erdungsdesign zu optimieren - EMI um 30% reduziert, um eine stabile Temperaturregelung während der HF-/Laserbehandlungen zu gewährleisten.

Projektergebnisse

Lieferung: 1.200 Gehäuse wurden 4 Tage vor der 35-tägigen Frist geliefert, mit einer 100-prozentigen Inspektionsbestandsrate vor der Lieferung (einschließlich FDA- und CE-Konformitätszertifizierungen);
Field Performance: Nach 8 Monaten Gebrauch in 200 globalen Standorten zeigten die Gehäuse 0 Korrosion, 0 Temperaturabweichung und 0 ästhetische Mängel. Salons berichteten über eine verbesserte Kundenzufriedenheit aufgrund sichererer Behandlungen und schlanker Aussehen des Geräts;
Kundenkooperation: Der Hersteller hat eine Folgeauftrag für 1.800 Einheiten aufgegeben, unter Berufung auf Sanjuns “ tiefes Verständnis der Schmerzpunkte in der Schönheitsindustrie - die Balance zwischen medizinischer Sicherheit, Präzision und Luxus-Ästhetik; als wichtigen Wettbewerbsvorteil.