Fabricante de gabinetes de distribución de CA para sistemas fotovoltaicos a medida y gabinetes de chapa metálica

SanJun Hardware ofrece un servicio integral de personalización de chapa metálica OEM y ODM para gabinetes de distribución de CA fotovoltaica. Nuestro completo proceso de fabricación incluye troquelado láser, doblado de precisión CNC, soldadura de refuerzo de alta resistencia, orificios personalizados para prensaestopas, procesamiento de disipación de calor para conductos de aire, formación de ranuras de sellado circulares, recubrimiento en polvo anti-UV y rigurosas pruebas dimensionales y de sellado antes del envío.

Ventaja competitiva clave: Diseño de planos CAD personalizados gratuitos (no se requieren planos por parte de los compradores).

Los armarios de distribución de CA para sistemas fotovoltaicos presentan diseños internos, espacio para la instalación de barras colectoras, puertos de cableado y requisitos de grado de protección altamente diferenciados, según la potencia del inversor solar y el entorno del proyecto. Innumerables clientes de ingeniería solar a nivel mundial retrasan el progreso de sus proyectos porque no pueden obtener planos estructurales de armarios cualificados, y la contratación de diseñadores industriales externos conlleva altos costes adicionales y largos plazos de espera. Nuestros ingenieros estructurales mecánicos y eléctricos sénior ofrecen un servicio de desarrollo de planos sin coste alguno para cada cliente: en función de la potencia del inversor, la disposición interna de las barras colectoras, el grado de protección IP requerido, el método de instalación interior/exterior, el clima local y el tamaño de los componentes eléctricos, elaboramos de forma independiente planos de ingeniería 2D estandarizados y modelos de simulación de ensamblaje 3D, con revisiones gratuitas ilimitadas hasta que se ajusten completamente a sus necesidades de montaje in situ. Este servicio reduce drásticamente sus gastos de diseño independiente y acorta todo el ciclo de desarrollo del proyecto y entrega de muestras.

Principales dificultades del sector que hemos resuelto por completo

1. El hundimiento y la deformación permanente del gabinete causados ​​por las pesadas barras colectoras de cobre: ​​Adopta una placa de acero engrosada + una estructura de marco de nervaduras de refuerzo multicapa incorporada, lo que mejora enormemente la rigidez general de la carga y evita eficazmente la deformación por flexión bajo cargas pesadas de componentes eléctricos a largo plazo.
2. Escasa resistencia al agua, al polvo y a la niebla salina para estaciones solares exteriores: Diseño optimizado de borde plegado integrado + tira de sellado doble de EPDM de circunferencia completa, que logra de forma estable una clasificación de protección IP54/IP65; galvanizado en caliente opcional + revestimiento anticorrosión de doble capa resistente a la intemperie, que se adapta a entornos de plantas fotovoltaicas exteriores hostiles, con niebla salina costera, altas temperaturas, lluvia y polvo.
3. Espacios de montaje irregulares, orificios de montaje mal ubicados e interferencias en las barras colectoras: El estricto control de mecanizado de precisión con una tolerancia estándar de ±0,1 mm y una tolerancia ajustada de ±0,05 mm para pedidos de ingeniería de alta gama garantiza una alineación perfecta de los paneles de las puertas, las placas de montaje de las barras colectoras, los orificios para cables y las ventanas de disipación de calor, lo que facilita un montaje eléctrico automático rápido.
4. La disipación insuficiente de calor provoca altas temperaturas internas y riesgos para la seguridad del circuito: un conducto de ventilación multicapa personalizado y una disposición independiente de las ventanas de disipación de calor, según los parámetros de potencia del inversor y generación de calor, reducen el aumento de la temperatura interna y evitan el fallo por envejecimiento del circuito en los sistemas de distribución de CA.
5. Una única especificación fija no puede satisfacer las diversas demandas de los proyectos solares: tamaño del gabinete, grosor de la placa, color de la superficie, tipo de cerradura de la puerta, posición del prensaestopas, estructura de conexión a tierra y cubierta superior impermeable totalmente personalizables; se aceptan pedidos de prueba en lotes pequeños y pedidos de ingeniería a gran escala sin límites rígidos de cantidad mínima de pedido.

Materias primas y normas de fabricación

Disponemos de múltiples opciones de materiales para diferentes aplicaciones: acero laminado en frío, acero galvanizado y acero inoxidable SUS304/SUS316. Todos los productos semiacabados se someten a desbarbado, eliminación de óxido y tratamiento de pasivación superficial antes del recubrimiento. Cada carcasa terminada supera la inspección dimensional, la prueba de estanqueidad por pulverización de agua y la prueba de carga estática antes de su entrega. Nuestra fábrica cuenta con la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y todos nuestros productos cumplen con la normativa medioambiental internacional RoHS.

Amplia aplicabilidad en diversos sectores e industrias.

Nuestras carcasas metálicas para armarios de distribución de CA para sistemas fotovoltaicos, fabricadas a medida, se utilizan ampliamente en todos los sectores principales de generación de energía fotovoltaica a nivel mundial:

• Sistemas fotovoltaicos solares distribuidos para tejados residenciales y comerciales
• Grandes centrales solares a escala industrial instaladas en tierra
• Almacenamiento de energía solar fuera de la red y centrales eléctricas fotovoltaicas híbridas
• Proyectos de generación de energía fotovoltaica en techos de fábricas industriales
• Sistemas de suministro de energía solar para invernaderos agrícolas
• Centrales fotovoltaicas independientes en zonas remotas de montaña e islas
• Equipos móviles de energía solar para vehículos recreativos y yates
• Sistemas de distribución de energía solar de respaldo para estaciones base de comunicación