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No trabalho de folha de metal personalizada, a borda é tudo. Um bordo afiado em um kiosco pode cortar a mão de uma enfermeira ou o dedo de uma criança em segundos. Uma borda de porta flutuante em um armário exterior se desliga pela primeira vez que alguém se aponta nele. Por outro lado, uma borda dobrada e esmagada apropriadamente transforma um painel plano em algo forte, seguro e honestamente bonito. Essa dobra é chamada de perna, e uma vez que você vê quanto diferença faz, você nunca mais olhará para uma caixa de metal da mesma maneira.
Nós somos Hardware de San Junuma fábrica que está funcionando desde 2010. Nós cortamos, dobramos, soldamos e acabamos peças de metal personalizadas para clientes em todo o mundo. Você encontrará nosso trabalho em hospitais, restaurantes de fast-food, sinais digitais ao lado da estrada, máquinas de venda e pódios de aula. Quando o trabalho chama de bordos seguros e rigorosos que duram, o hemming é uma das primeiras coisas que alcançamos.
Logo após o laser ou o golpe cortar um vazio, cada bordo é agudo o suficiente para tirar sangue e fraco o suficiente para dobrar se você o pegar errado. Deixá-lo assim é pedir problemas.
Volta a borda de volta em si mesmo, e você dobra a espessura no lugar que normalmente flops mais ao redor. Um painel de a ço laminado a frio de 1,5 mm com um perno fechado de 180° atua como se tivesse espessura de 3 mm ao longo desse lado. As portas param de brincar, as tapas não fazem caixa de petróleo, e toda a caixa se sente sólida quando você a pega.
Em carros médicos e dispensadores farmacêuticos que construímos, as tripulações de limpeza batem essas portas abertas e fecharam centenas de vezes por dia. - Uma margem de canalização é a diferença entre um armário que fica reta por dez anos e um que parece batido em seis meses.
Ninguém quer um processo porque alguém cortou a mão no seu kiosk. Anexo de Kiosk de Autoserviço Hospitals sentam-se em altura perfeita de criança, então cada canto exterior recebe uma perna fechada completamente ou um generoso retorno de raio. O mesmo acontece com os gabinetes de autoserviço inteligente nas estações de comboio – passageiros bêbados se apontam neles, crianças escalam neles, e as bordas ainda têm que ficar suaves e seguras.
Hemming não é apenas “dobrá-lo”. É geralmente uma dança cuidadosa de dois passos para que o metal não se quebra ou explode.
Caixas fora pegam um batimento do tempo e das pessoas. Outdoor Custom Digital Signage Shell IP65 unidades sentam-se em trotoais em sol ardente e chuva congelada. As portas desses armários são de 2 mm de alumínio com canos fechados no topo e no fundo – a água não pode entrar, e a borda não se abrirá após algumas temporadas. Os mesmos hems pesados vão no IP65 Self-Service Terminal Integrated Machine Shell que vocês vêem em estações de gasolina e paradas de ônibus.
Vejam até qualquer 24 minutos; , 27″ , or 32″ Self-service Ordering Kiosk em uma loja de hambúrguer e corre sua mão ao longo do lado. Você não encontrará uma borda afiada em nenhum lugar porque cada flange visível é plana ou rolada. O mesmo tratamento aparece em máquinas de venda de distribuidores automáticos personalizados – as portas são grossas o suficiente para parar uma barra de corvo, porém as bordas se sentem redondadas e amigáveis.
Tudo começa com material limpo e cortes limpos. Nós armazenamos aço laminado a frio, galvanizado, 304/316 inoxidável, e várias ligas de alumínio. Os cortadores de laser (máquinas de fibra de 3000 W) mantêm ±0,1 mm de material de 0,5 mm a 2,0 mm de espessura, então quando dobramos aquele perno mais tarde, a linha é exatamente o comprimento certo - sem pernos curtos, sem bulgas.
Depois de cortar, partes se mudam para os travões de press ão da AMADA CNC para o pré-dobramento e o planeamento final. Os soldadores então ligam múltiplos painéis juntos com o MIG, TIG ou soldadores de pontos, dependendo dos requisitos materiais e de aparência. A linha inteira funciona sob nosso sistema ISO9001:2008, então cada perna é verificada com uma medida de go/no-go antes da parte sair do chão.
Uma boa perna é forte, mas o casaco de pó ou a passivação o faz durar. As peças no exterior obtêm 80-120 μm de pó estável em UV, então a borda dobrada fica bonita após anos de sol. As caixas médicas inoxidáveis ficam explodidas e passivadas, o perno fica brilhante e sem germes após o turno.
Um casco é apenas dois milímetros de metal dobrado, mas muda tudo: rigidez, segurança, aspecto e quanto tempo o produto sobrevive no mundo real. No hardware de San Jun, temos os freios, morrem e pessoas que fazem isso todo o dia, todos os dias. Envíe-nos um desenho que exige bordos seguros, e nós vamos escolher o material certo, cortá-lo limpo, apertar-o, soldá-lo forte, e abrirá-lo forte, e caixas de navios de que você pode estar orgulhoso. Não há cargas de ferramentas duras, amostras em 3-7 dias úteis, e a mesma qualidade desde a primeira peça até a décima mil.
A: bordas seguras, arredondadas, painéis mais fortes, melhor aspecto e partes que duram mais -- mais citações rápidas e sem custos de morte caros.
A: ±0,1 mm em nossos cortadores de laser de 3000 W para material de espessura de 0,5 mm a 2,0 mm.
A: Material pesado, hemes fechados, soldados completamente selados, gasquetes adequados e capa de pó resistente a UV espesso que fornece proteção real IP65/IP66 e classificação de impacto IK10.
A: 3-7 dias trabalhadores depois de acordarmos sobre o preço e você assina os desenhos.
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