أكبر هو’ أفضل دائما عندما يتعلق الأمر بالمال. في عمل OEM ، في اللحظة التي تبدأ فيها في التحدث عن كشك طبية طويلة ، أو علامات رقمية واسعة في الهواء الطلق ، أو خزانات طاقة عالية الارتفاع ، تقفز علامة السعر بسرعة. المواد تأكل النقود، وتحول الشحن إلى صداع، والحفاظ على كل شيء مستقيم ومربع يصبح صعبا بمجرد أن تنمو الأجزاء بعد نقطة معينة. ابعد عن هذه التفاصيل، ويمكن لمشروعك بأكمله أن ينزف الربح قبل أن تسفر الوحدة الأولى على الإطلاق.
الإصلاح نادرا ما يعني جعل المنتج أصغر. في معظم الأحيان ، يعني ذلك فقط العثور على متجر يعرف فعلا كيفية التعامل مع وظائف الصفائح المعدنية الكبيرة دون شحن القمر. سان جون الأجهزة افتتحت أبوابها في عام 2010 وقضت كل يوم منذ بناء قطع صفائح معدنية مخصصة لعملاء العرض والتعليم والطب والطاقة والمنزل والطاقة الجديدة. نأخذ الصداع الكبير ونحولها إلى أجزاء تناسب رسمك وميزانيتك وجدولك الزمني.
كل متجر لديه نقطة حيث يتوقف الجزء عن كونه طبيعي ويبدأ في التكلفة الإضافية. معرفة هذه الحدود تبقي المفاجآت بعيدا عن الاقتباس.
بمجرد أن يصبح الفراغ أطول من متوسط طاولة القطع أو أثقل من الفرامل الصحفية القياسية ، تصبح الأمور مثيرة للاهتمام.
قدرة القطع: قطع الليزر 3000W لدينا يأكل أوراق كاملة 1500 × 3000 ملم طوال اليوم. لا يزال لدينا ± 0.1 مم على المواد الرقيقة (0.5 مم إلى 2.0 مم) وفتح فقط ما يصل إلى ± 0.3 مم على أي شيء 10 مم وأكثر سمكا. هذا النوع من التحكم يهم عندما ’ إعادة قطع باب بطول ستة أقدام يجب أن يتوافق مع إطار داخل شعر.
الانحناء وتشكيل: الانحناءات الطويلة وضعت حمولة خطيرة على الجهاز. تتعامل مكابح الضغط ثلاثة من AMADA CNC مع أطوال تصل إلى 4 أمتار دون الانحناء في الوسط. المشغلون يراقبون المقياس الخلفي مثل الصقور ولا يزالون يحافظون على الانحناءات في حدود ± 0.4 مم. تخطي هذه الخطوة ، وفاز الباب ’ t إغلاق الحق بمجرد وصوله للعميل.
لوحة ستة أقدام لا’ t ركوب في صندوق عادي. يحتاج صناديق خشبية، لوحات الزاوية، وأحيانا شاحنة مخصصة. واحد دينت في النقل وأنت’ أنظر إلى أسابيع من التأخير. نرى العملاء يخسرون الآلاف في الشحن وحده لأنه لم يفكر أحد في كيفية مغادرة الخزانة النهائية في الواقع. التصميم الذكي في المقدمة - طرق صندوق كبير إلى أربعة أو خمسة أقسام مسمار - يوفر المزيد من المال على الشحن مما يتوقعه معظم الناس.
المدخر الحقيقي بسيط: توقف عن محاولة صنع قطعة عملاقة واحدة عندما تترابط أربعة أصغر بقوة مماثلة.
خذ كشك مستشفى طويل. بدلا من المصارعة ورقة وحش واحدة من خلال المحل ، نقطع ونشكل القاعدة ، وجدران جانبيين ، وقمة ، وباب بشكل منفصل. كل قطعة تبقى خفيفة بما يكفي لرجل واحد لتقلب، وتبقى الانحناءات نظيفة، وتتراجع الخردة إلى لا شيء تقريبا. في وقت لاحق ، في التجميع ، يقوم موظفينا بتصميم كل شيء على جهاز ، أو ملصق أو لحام التماسات ، ويبدو الصندوق النهائي - ويعمل - كما خرج من ورقة صلبة واحدة. يحبها العملاء لأن حجم الصندوق يتقلص ، وتقلص الشحن ، وإذا ضرب شخص ما زاوية في الشحن ، فلا عليهم سوى استبدال قسم واحد بدلا من الشيء بأكمله.
لدينا اثنين من اللكمات برج CNC - XP1250X و AMADA EM2510 - يطيح الحجابات والثقوب على الألواح الكبيرة دون تحريك الورقة مئة مرة. يتبع الليزر 3000W على الملف الشخصي الخارجي. عندما يضرب الجزء أخيرا كشك مسحوق معطف، كل بوصة مربعة يحصل على نفس النهاية الصعبة، سواء كان’ s قوس صغير أو باب سبعة أقدام. تطابق اللون والنسيج عبر جميع القطع هو ما يجعل الآلة النهائية تبدو نظيفة في المصنع بدلا من تصحيحها معا.
انظر إلى الوظائف التي نديرها كل أسبوع، وأنت’ سوف نرى الحجم معالجة بشكل صحيح.
غلافات كشك الخدمة الذاتية للمستشفى تقف على طول ستة أقدام بمجرد دخول الشاشة والطابعة. بنيها من الفولاذ المدفوع على البارد مع أساس إضافي مضاد للصدأ حتى تبقى نظيفة في الممرات التي يتم مسحها بمبيض مرتين في اليوم. لا يزال نموذج 32 بوصة يزن أقل مما يتوقعه معظم الناس لأن الإطار الداخلي ينتشر الحمل ، والجلود الخارجية سميكة 1.5 ملم فقط حيث تحتاج إلى أن تكون. يعتمد المرضى عليهم ، ويركلهم الأطفال ، ولا تزال الأبواب مغلقة مباشرة بعد آلاف الدورات.
لا شيء يختبر المعدن الكبير مثل تعليق شاشة 65 بوصة على جانب مبنى في أوروبا. لدينا في الهواء الطلق مخصصة الإشارات الرقمية شل IP65 تستخدم الوحدات إطارات سبيكة الألومنيوم ، وألواح 3500 سي دي / م2 ، والغدد المختومة بحيث تبقى المطر خارجًا بينما تتسلل الحرارة بعيدًا. نحن نشحن هذه في أقسام مقطوعة ، ونربطها معا في الموقع ، ويحصل العميل على صندوق صلب صخري يحمل أوراق CE و RoHS كاملة. نفس القصة مع غلافات إمدادات الطاقة - كبيرة وثقيلة وساخنة في الداخل ، ولكن الصفائح المعدنية تحافظ على الطقس والخروج والمشجعين سعداء.
المشترين الجيدون يريدون متجر يزيل الألم ، وليس واحد يضيفه.
أرسل لنا رسوما - بغض النظر عن مدى غريبة الزوايا أو عدد فتحات - ونحن نكتشف كيفية بناء دون أدوات صلبة. خمسين مهندس متفرغ لا يعملون سوى وظائف العملاء. هذا’ لماذا تعود الاقتباسات في غضون 24 ساعة وتشحن العينات الأولى (حتى على خزانات ستة أقدام) في 3-7 أيام عمل بمجرد توقيع الرسومات.
كل شيء يعمل تحت GB / T19001-2008 (ISO 9001: 2008). من طاولة الليزر إلى كشك اللحام إلى معطف المسحوق النهائي، تتحقق كل محطة من عملها الخاص. إذا عاد شيء ما - وهو ما يفعله تقريبا أبداً - فإننا نتبعه في غضون 48 ساعة ونجعله صحيحًا بسرعة.
أجزاء كبيرة don’ يجب أن يعني صداع كبير. تقسيم الوظيفة إلى أقسام ذكية، وقطع والانحناء مع الآلات التي تناسب فعلا الورقة، وإنهاء كل شيء بنفس الطريقة حتى يبدو وكأنه قطعة واحدة عندما’ انتهى. San Jun Hardware تفعل بالضبط ذلك على غلافات كشك الخدمة الذاتية للمستشفى ، وصناديق الإشارات الرقمية المخصصة في الهواء الطلق IP65 ، وخزانات الطاقة ، وكل شيء بينها. تحصل على الحجم الذي يحتاجه منتجك، والجودة التي يطلبها عملائك، والسعر الذي لا يزال يترك مساحة للربح.
ج: لا ، نحن نبني مباشرة من الرسومات الخاصة بك بدون أدوات صلبة مطلوبة في كل حالة تقريبا.
ج: 3000W الليزر الألياف للقطع، ثلاثة AMADA CNC الصحافة الفرامل للانحناء، والحجم الكامل لحام أجهزة الحفاظ على كل شيء ضمن المواصفات، بغض النظر عن مدى حجم الجزء.
ج: نحن ندير نظام ISO 9001: 2008 الكامل ونضيف النظافة الطبية وخطوات مكافحة الصدأ حيثما تكون مهمة.
ج: أعطينا رسومات لائقة، وأنت’ سيكون لديك رقم ثابت خلال 24 ساعة، حتى في الوظائف الكبيرة.
اترك تعليقات