(Rapport) Sous l'appui de la technologie Industrie 4.0, Sanjun Electromechanical, une entreprise nationale de fabrication de tôles, a annoncé aujourd'hui que ses boîtiers de machine de commande de quatrième génération sont officiellement entrés en production de masse. Sur le site de l'usine intelligente, les journalistes ont observé que le boîtier blanc pur ressemblait à une sculpture technologique au milieu de la ligne de production animée - le cadre de support de l'écran d'affichage incliné à 15 ° en haut du corps de la machine s'intègre sans faille au module de fente de carte intelligente en bas, tandis que les bobines en acier inoxydable empilées et l'équipement de coupe laser en arrière-plan fournissent une puissance robuste pour la production en masse.
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Le logement adopte l'industrie de tôle’ « Structure protectrice sandwich » première en son genre :
1.2mm plaque d'acier galvanisée base 0.5mm revêtement antibactérien panneau de verre nano-cristallisé
▸ Testé par une institution tierce pour résister à 2 millions d'impacts tactiles
▸ L'ensemble de l'unité a passé la certification de protection IP54 (résistante aux éclaboussures de graisse / pénétration liquide)
« Le taux annuel de dommages des équipements traditionnels de restauration rapide atteint 37%. Notre conception de nervure de renforcement ondulé réduit les coûts d’entretien de 60%. » L’ingénieur en chef a souligné la structure interne de renforcement du logement sur la ligne de production.
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L’équipe de conception a commencé à partir des points douloureux de la scène de la restauration :
✅ Blanc stérile: revêtement en poudre de qualité alimentaire qui a réussi un test de pulvérisation de sel de 96 heures
✅ Structure rapide et propre: assemblage à coupe à collette sans vis (les travailleurs en arrière-plan démontrent le démontage et l'assemblage à la main)
✅ Efficacité de l'espace : base conique à 85° permet d'économiser 20% d'espace sur le comptoir
Le système de gestion du câble réservé en bas est habilement caché dans la cavité de base carrée.
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Dans la scène de tournage :
La machine de découpe laser en arrière-plan traite des plaques d'acier du même lot (l'équipement bleu sur l'image)
Les inspecteurs de contrôle de qualité vérifient les coins R du bord sur le banc de travail (les mouvements de la personne sur le côté droit du cadre)
Les produits finis sont empilés en attendant l'assemblage modulaire (la zone d'étagères métalliques dans le coin inférieur gauche)
« Ce système de boîtier augmente l’efficacité globale de l’assemblage de 3 fois. » Le directeur de production démontre le compartiment d’interface universel compatible avec plusieurs cartes mères.
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Ce système de logement est actuellement appliqué à :
Terminaux de commande à double écran pour la chaîne de restaurants à pot chaud
Comptoirs de caisse visuels alimentés par l'IA pour des cantines intelligentes
Machines de paiement tout-en-un pour les magasins sans équipage
Le premier lot de 2 000 unités est actuellement en production dans l’atelier montré sur l’image. Les codes QR sur les boîtes logistiques oranges permettent une traçabilité complète du processus. Tout comme l’enceinte blanche pure baignée d’éclairage d’atelier au centre de l’image, Sanjun redéfinit la vitalité des terminaux de restauration avec la puissance du métal.
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