ストリップディスプレイの金属筐体プロセスは、その超薄型の外形、卓越した保護、効率的な放熱を実現する礎石であり、これは剛性と柔軟性を巧みにバランスさせた精密な工業芸術である。
主筐体は、通常、熱押出により形成された6063または6061航空宇宙グレードアルミニウム合金を使用する。加熱されたアルミニウム棒は、巨大な圧力下で特定の断面を有する金型を通過させられ、1回の操作で複雑な内部構造を有する長い押出部材を形成する。このプロセスは効果的に補強リブ、放熱フィン、内部配線通路を有する集積構造を生産し、限界強度を確保しながら最小重量を実現した。押出形材を一定の長さに切断すると、すべてのインタフェース、開口部、組立点が高精度NC工作機械によってミリング、ドリル、タップされます。これにより、ミリメートルレベルの加工精度とシームレスな組み立てが保証されます。
耐候性、美観性、感触を向上させるために、ほとんどのアルミニウムシェルは陽極酸化表面処理されている。この電気化学プロセスはアルミニウム表面に緻密で硬い酸化層を形成した。このレベル：
極めて耐摩耗：表面硬度はモース硬度が8を超え、傷に効果的に抵抗する。
耐食性と紫外線防止：日光照射、雨水、塩霧などの劣悪な屋外条件に耐えられ、色褪せや粉化しない。
色と美学：電解着色技術は確実に古典的な装飾面、例えばマットブラック、スペースグレー、シャンパンゴールドに与えられる。これらの色調は均一に分布し、酸化層に永久に埋め込まれ、いつまでもはがれないように確保されています。
IP 65以上の保護レベルに達するには、重要な組み立て技術が必要です。ハウジング間の超狭額縁はシリカゲルガスケットと防水シールと一体化され、高強度ダイカストアルミニウム角ステントとステンレスネジで固定され、全面的なシールを実現する。フロントガラスとハウジングとの接合部には、黒色フレキシブルシリカゲルを用いて縁取りまたは接着シールを施した。この方法は減衰効果を提供し、同時に雨水とほこりの侵入を完全に遮断する。
