OEM板金ソリューションを使用してエネルギー貯蔵システムのパフォーマンスを最大限に向上

現代エネルギーインフラにおける金属板材の戦略的役割

クリーンエネルギーへの世界的な移行により、エネルギー貯蔵システム（ESS）と超高圧（UHV）充電装置が現在の電力網の中核となっている。これらの装置は要求の厳しい屋外環境で断続的に動作し、大量の熱を発生する精密高出力電子機器を保護する。

この場合 プレートハウジング コンポーネントを固定するだけではありません。それは熱制御の積極的な構成部分であり、様々な要因を防ぐ強固な障壁でもある。San Jun Hardwareは、精密板金加工を洗練するために14年以上を費やしているため、これらのシステムがどのような位置にあっても、安定したパフォーマンスを提供することができます。

精密製造：ESS信頼性の基礎

ESSの卓越したパフォーマンスは、厳格な寸法制御から始まります。0.1 mmのオフセットでも部品がずれたり、ホットスポットが発生したり、時間が経つにつれて構造が変形したりします。

超高精度レーザー切断とその公差

さんじゅうきんぞく 4000 Wファイバレーザ切断機により、その位置決め精度は±0.05 mmに達することができる。この精度はいくつかの重要な機能にとって重要である：

• 電源コネクタスロット：25 mm×30 mmなどの大型コネクタ用の矩形開口部は、正確に整列され、組み立て中に張力を除去します。
• クリーニングエッジ：切断表面粗さRa≦0.8μm。二次研磨が不要になり、世界中のお客様の組立工程が短縮されます。

先進的なNCベンド技術により、構造負荷の安定性を確保

電池モジュールはかなりの重量を担持しているので、内部支持は余分な体積を増やすことなく曲げに抵抗できる必要があります。AMADA HG 1303 8軸NCベンドマシンを使用して、±0.1°の曲げ公差を維持することができます。

• Uリブ：3ステップ曲げによりブラケットにUリブを形成する。この方法は同じ材料の厚さを維持しながら、負荷能力を40%向上させた。
• 次元整合性：フライバックは通常、量産中の動作を乱す。カスタマイズされた3 Dプリントベンド金型は、2000単位のロットのすべてを厳しい範囲に制御するのに役立ちます。

長寿材料科学：標準シェルを超える

ESSの使用寿命は正確な材料選択に大きく依存する。三俊金属は金属を正確な配置条件と一致させる。

極端環境下の耐食性

普通の鋼は塩を含む空気や湿気のある気候ではすぐに故障する。

• 316ステンレス：1.5 mm 316ステンレスを選択します。添加されたモリブデンは、一般的な304号の耐塩ヘイズ性を50%向上させた。
• 高級不動態化：硝酸不動態化は各部品に5μmの酸化層を形成する。そして、暑い地域では、紫外線カットパウダーコーティングにより、強い日差しの下で塗装面を色あせないように保護することができます。

高強度合金の軽量化

部品の重量が軽減されると、現場での取り付けがスムーズになります。多くの内部部品について、6061-T 6アルミニウム合金に転向しました。

• 軽量化：この合金の重量は炭素鋼より30〜35%軽いが、引張強度は276 MPaである。
• 熱効果：アルミニウムは生まれつき熱伝導性が良い。これにより作製された電池モジュールホルダは、電池の補助放熱器を兼ねている。

熱工環境保護工事の障害を乗り越える

バッテリ寿命は制御温度に依存します。San Jun Hardwareは、熱を効率的に処理するためのハウジング設計を作成するために気流研究を使用します。

科学的な放熱と気流管理

多くの場合、単純な丸穴では足りません。傾斜したブラインド通路を形成するように変更しました。

• 30°傾斜設計：この角度は雨水の進入を妨げ、同時に空気を自由に通過させることができる。
• マトリックスアレイ：6 mmまたは8 mmの穴パターンは、外部空気が45°Cに達しても、内部温度が安全レベルを超えることを防ぐことができます。通常は38 ~ 40°Cです。

IP 65と優れたシール性能を実現

このようなケース IP 65セルフターミナルオールインワン筐体 入念に形成された&#8220 ;死角&#8221 ;EPDMガスケットとペアリングします。

• 緊密な間隙制御：ドアの間隙は平均0.25 mmである。狭い空間はほこりと水を遮ることができるが、引っかかることなくスムーズに動作することができる。
• ロボット溶接：1500 Wファイバレーザは1 mm幅以下の溶接ビードを生成することができる。狭いジョイントは熱変形を低減し、信頼性の高いIPレベルのシールに必要な平坦な表面を維持することができる。

三駿金属：グローバルOEM/ODMソリューションの多機能センター

ESSは依然として私たちの核心的な注目点ですが、私たちのスキルは他の忙しい業界にも広がっています。医療機器や小売設備から得た経験的教訓は、エネルギープロジェクトの方法を強化しています。

医療からデジタルサイネージまでの業界横断的な専門知識

私たちの仕事は一連の製品をカバーしています。

• 病院セルフサービス亭の外殻：医療機関の厳格な清潔と安全規定を満たすことを目的とする。
• 屋外でカスタマイズされたデジタルサイネージ筐体：悪天候下での表示と支持を維持するために設計されています。
• スマートセルフロッカー：自動販売機とスマートロッカーは強い盗難防止と改ざん防止構造を持っている。

柔軟な生産と品質保証システム

デルは、明確なお客様のニーズ、安定した品質、適応性の高いスケジュールというシンプルな原則に従います。

• 拡張可能なカスタマイズ：1500個の地震警報キャビネットまたは2000個の共有モバイル電源キャビネットの動作は0.15 mm以内で一貫しています。
• 厳格なテスト：各製品は全面的なCMM検査、1500時間の塩霧暴露、1.5 g振幅までの振動検査を受けた。

結論：自信を持って新エネルギープロジェクトを拡大する

急速に成長するエネルギー貯蔵および電気自動車サポートの分野では、選択した板金パートナーがデバイスの寿命を決定します。三駿金物は14年以上の実践経験と5000平方メートルのブティックを持っている。

完全なOEM/ODMガイダンスを提供し、ISO 9001規格に準拠しています。この組み合わせにより、適性の高い製造と優れた価格性能が得られるため、新しい設計をお客様の手元に迅速に届けることができます。 直ちに三駿金物に連絡する 図面を信頼性の高い高性能な製品に変換します。

FAQ

Q：カスタムOEM板金シェルの典型的な納期はどのくらいですか。

A：設計確認後、サンプルは通常3～7営業日以内に準備しておく。大規模な生産の場合、オーダーの量や複雑さに応じて、典型的な納期サイクルは15～20日です。

Q：製造性（DFM）の設計サポートを提供できますか。

A：はい。デルは50人の専門構造エンジニアからなるチームでDFMの最適化を提供し、コストを削減し、最適な材料を選択し、生産開始前に構造の安定性を高めることができます。

Q：屋外や沿海環境のためにどのような表面処理を提供していますか。

A：硝酸不動態化、陽極酸化、紫外線防止粉末コーティングを含む一連の処理を提供します。劣悪な環境下で1500時間に及ぶ耐塩ミスト性能を保証することができます。

Q：カスタム部品の最低注文量（MOQ）はありますか。

A：私たちはとても柔軟です。小ロット・プロトタイプから2000台の大規模量産までのすべてをサポートし、お客様の特定の予算とスケジュールに合わせてプロセスを調整します。