Fabricação profissional de chapas metálicas para sistemas de armazenamento de energia e gabinetes de controle industrial. Utilizamos processos sofisticados, incluindo corte a laser, estampagem de precisão e pintura eletrostática a pó.
Com um design estrutural complexo, tolerâncias dimensionais rigorosas e requisitos de vedação exigentes, os produtos demandam habilidade artesanal avançada. Nossa tecnologia de processamento consolidada proporciona alta rigidez, resistência à corrosão e desempenho estável, atendendo aos mais exigentes padrões de aplicação industrial.
| Ponto | Especificação | Ponto | Especificação |
|---|---|---|---|
| Marca | Sanjun Hardware | Formulário de Negociação | Processamento de amostras, processamento com materiais fornecidos, processamento baseado em desenho |
| Processo de Tratamento de Superfície | Pulverização | N.º do Artigo. | 09 |
| Ciclo de Prototipagem | 3 dias | Prazo de Produção | 4 a 7 dias |
| Precisão Dimensional | ±0,2 mm | Tamanho Máx. de Processamento | 500×500×500 mm |
| Espessura Processável | 0,8/1,0 mm | Método de corte | Estampagem, Corte a Laser, Quinagem Mecânica, Corte CNC NC |
| Materiais Processáveis | Aço Carbono, Aço Inoxidável, Aço Galvanizado, Liga de Alumínio | Processos em Chapa Metálica | Estamagem, Corte a Laser + Prensas de Punção CNC + Dobragem + Soldadura + Desbaste + Pulverização de Superfície; Soldadura, Corte a Laser + Dobragem + Soldadura + Desbaste + Pintura; Montagem, Desbaste, Dobragem, Rebitagem, Personalizável |
| Tam. min. processamento | 10 mm | Campos de Aplicação | Material de Escritório e para o Lar, Instalações Públicas, Transportes, Energia Elétrica, Equipamento Industrial, Construção, Comunicações por Fibra Ótica, Caixa para Posto de Carregamento de Nova Energia, Caixa para Armazenamento de Energia Doméstica, Transportes Automóveis e Marítimos, Indústria Automóvel, Equipamento Médico, Caixa para Equipamento de Automação |
| Rugosidade de superfície processável | Ra 1 μm | — | — |
Com estruturas multicamadas em destaque, orifícios de montagem densamente arranjados e suportes internos de reforço personalizados, exigem capacidades de processamento sofisticadas que as oficinas de chapa metálica comuns não conseguem satisfazer.
Construído com alta rigidez para resistir à deformação e ao mau ajuste causados por vibrações durante a operação, transporte e instalação no local. Chapas metálicas espessas de grau industrial e estrutura de reforço otimizada garantem forte capacidade de carga e resistência ao impacto.
Excelente selagem, dissipação de calor e isolamento eletromagnético estão bem equilibrados. O revestimento de superfície proporciona propriedades excecionais anticorrosivas, antiferrugem e anti-envelhecimento, adaptando-se perfeitamente a estações de armazenamento de energia exteriores, oficinas de fábrica e condições de trabalho com alta temperatura e alta humidade.
Corte sem rebarbas e posicionamento preciso dos furos, permitindo uma montagem sem falhas com componentes eletrónicos e acessórios.
Garante especificações uniformes e resistência estrutural estável para peças perfiladas e produção em massa.
Um controlo rigoroso da tolerância angular garante folgas de montagem uniformes e arrumadas em toda a unidade.
Elimina folgas criteriosamente e melhora significativamente a estanqueidade geral dos armários.
Forma uma camada protetora espessa que é resistente a riscos, resistente aos raios UV e anticorrosiva, prolongando eficazmente a vida útil em cenários difíceis.
� Rica experiência na produção de invólucros de alta precisão, com estrutura complexa e de elevada vedação para equipamentos de armazenamento de energia e controlo industrial.
� Capaz de enfrentar diversos desafios personalizados, incluindo formas de armários irregulares, layouts de furos complexos, requisitos de superfícies ultraplanas e normas de vedação rigorosas.
� Linhas de produção internas completas que cobrem todos os procedimentos, desde o corte, estampagem, dobragem, soldadura e polimento até ao revestimento por pó automático, permitindo uma produção integrada e entrega atempada.
� Uma gestão rigorosa das tolerâncias minimiza os erros de montagem. A nossa equipa de engenharia profissional pode otimizar projetos com base nos desenhos dos clientes para reduzir o peso, melhorar a dissipação de calor e aumentar a estabilidade estrutural, ajudando os clientes a impulsionar a competitividade dos produtos.
Dimensões personalizadas, estruturas de forma especial, layouts de interface, suportes internos, cores de superfície, gravação de logótipo e melhoria dos índices de proteção IP estão todos disponíveis.
