18,5/23,8 İnç Yuvarlak Ayna - Reklam Amaçlı Sac Levha

Yuvarlak Android Reklam Ekranları için Özel Sac Metal Çözümleri

Proje Arka Planı

Üst düzey otelcilik markaları, konuk deneyimlerini daha etkileyici hale getirmeye öncelik verirken, önde gelen bir ticari ekran üreticisi, lüks otelleri, butik tatil köylerini ve birinci sınıf hizmetli daireleri hedefleyen 1.500 adet yuvarlak Android reklam ekranı için 2026 yılına yönelik bir özelleştirme projesi başlattı. 18,5 inç ve 23,8 inç boyutlarında sunulan bu cihazlar, iki amaca hizmet ediyor: aktifken dinamik otel promosyonlarını, yönlendirmeyi ve etkinlik bilgilerini gösterirken, kapalıyken dekoratif aynalar olarak işlev görüyor. Proje, benzersiz dairesel form faktörüne, ayna kalitesinde yüzey kaplamasına ve yüksek nemli otel ortamlarında (örneğin banyolar, lobi koridorları) dayanıklılığa odaklanarak, katı estetik, işlevsel ve çevresel talepleri karşılayabilecek sac metal muhafazalar gerektiriyordu.

Otel tipi yuvarlak reklam panolarına özel temel gereksinimler

Dairesel HassasiyetYuvarlak muhafaza için boyut toleransı ≤±0,05 mm olup, dairesel ekran paneli ve ayna alt tabakasıyla kusursuz hizalama sağlar;
Ayna Kalitesinde Yüzey Kaplaması: Düzlük ≤0,1 mm/m², çizilme direnci (≥4H sertlik) ve kullanılmadığında ayna işlevini korumak için homojen yansıtıcılık;
Su ve Nem DirenciIP54 derecesi sayesinde banyo alanlarındaki neme ve ara sıra meydana gelen sıçramalara karşı dayanıklıdır, korozyonu ve buğulanmayı önler;
Yapısal KararlılıkDairesel ekranı ve aynayı destekleyen, yüksek trafikli alanlarda duvara monte kurulum için titreşime dayanıklı sert çerçeve;
Estetik Bütünleştirme: Lüks otel dekoruna uyum sağlayacak ince profil (≤12 mm kalınlık) ve dikişsiz kenar tasarımı;
Modüler ErişilebilirlikArka panelin çıkarılabilir olması, dahili Android bileşenlerinin ve kablolarının bakımını kolaylaştırır.

Sanjun Hardware, dairesel elektronik cihazlar için hassas sac metal işleme uzmanlığı, ayna yüzeyleri için gelişmiş yüzey işleme teknolojisi ve estetik inceliği işlevsel performansla dengeleme yeteneği nedeniyle seçildi; bu özellikler, üst düzey otelcilik ortamlarında dekoratif ayna görevi de gören ekranlar için kritik öneme sahiptir.

Sac Metal Çekirdek Bileşenlerinin Üretim Süreci

Sanjun üç temel bileşene odaklandı: dairesel ön çerçeve (ekranı/aynayı barındıran), ince arka kasa (elektronik aksam için) ve duvara monte braket. Üretim, ISO 10360-2 hassasiyet standartlarına ve otelcilik sektörüne uygun dayanıklılık gereksinimlerine sıkı sıkıya uyularak gerçekleştirildi.

1. Malzeme Seçimi ve Ön İşlem

Ön Çerçeve: 1,0 mm 6061-T6 alüminyum alaşımı—mükemmel işlenebilirlik, hafiflik ve anotlanmış ayna yüzey işlemine uygunluk;
Arka Muhafaza: 0,8 mm SPCC soğuk haddelenmiş çelik, galvaniz kaplamalı – iç bileşenlerin korunması için uygun maliyetli, sağlam ve korozyona dayanıklı;
Duvar desteği: 1,2 mm 304 paslanmaz çelik – paslanmaz ve yük taşıma kapasitesine sahip (15 kg'a kadar destekler) ve güvenli montaj sağlar;
Ön tedaviOtomatik yağ giderme + kumlama + kromat dönüştürme işlemi; yüzeydeki kirlilikleri giderir, kaplama yapışmasını iyileştirir ve düzgün ayna parlaklığında bir yüzey sağlar.

2. Temel Üretim Ustalığı

Hassas Lazer KesimÖn çerçeve ve arka muhafazayı kesmek için 5000W fiber lazer kesim makinesi (±0,03 mm tolerans) ve aynanın yansıtıcılığını etkileyebilecek yüzey kirlenmesini önlemek için toz toplama sistemi;
CNC Bükme ve ŞekillendirmeÖn çerçevenin ince profilini oluşturmak için özel dairesel kalıplara sahip 7 eksenli CNC bükme makinesi; dairesel ekran paneliyle sıkı, boşluksuz bir uyum sağlamak için geri yaylanmayı ≤0,04 mm içinde kontrol eder;
Ayna Yüzey İşlemi: İki aşamalı eloksal işlemi (20 μm kalınlık) + yansıtıcılığa sahip ayna kalitesinde bir yüzey elde etmek için hassas parlatma, ardından otelin yoğun kullanılan alanlarında netliği korumak için çizilmeye karşı dayanıklı bir üst kaplama (4H sertlik);
Su Geçirmez Sızdırmazlık: Nemli ortamlarda nem birikmesini önlemek için çerçeve-ekran arayüzü ve arka panel birleşim yerleri boyunca entegre silikon contalar ve alt kasada drenaj olukları kullanılmıştır;
Montaj ve KalibrasyonDairesel ekranın ve ayna alt tabakasının çerçeve içinde ortalanmasını sağlamak için otomatik hizalama araçları; boşluk veya yanlış hizalama olmaması için 0 görsel inceleme yapılır.

3. Kalite Kontrol ve Test

Dairesel Hassasiyet Testi: Yuvarlaklık toleransının ≤±0,05 mm ve ekran paneliyle eşmerkezliğin doğrulanması için CMM muayenesi;
Ayna Yüzey TestiDayanıklılığı sağlamak için yansıtma ölçümü ('ın üzerinde) ve çizilme direnci testi (4H kurşun kalem sertliği) yapılır;
IP54 Koruma TestiIEC 60529 standardına göre toz girişi ve su sıçraması testleri yapılarak iç bileşenlere nem sızmaması doğrulanmıştır;
Yapısal Yük TestiDuvar braketleri için 15 kg'lık statik yük testi, herhangi bir deformasyon veya gevşeme gözlemlenmedi;
Çevresel Dayanıklılık TestiAyna yüzeyinde korozyon veya buğulanma olmadığını doğrulamak için 1000 saatlik nem döngüsü testi (- bağıl nem) yapılmıştır.

Proje Zorlukları ve Sanjun'un Çözümleri

1. Zorluk: Dairesel Hassasiyeti ve Eşmerkezliliği Korumak

Dairesel form faktörü, çerçeve ile ekran arasında estetik ve ayna işlevselliğini tehlikeye atacak boşlukların oluşmasını önlemek için son derece hassas toleranslar gerektiriyordu.

ÇözümYüksek hassasiyetli lazer kesim ve bükme işlemleri için özel 3D kalıplar kullanıldı; CMM denetiminden gerçek zamanlı boyut geri bildirimi alındı. Ekran paneliyle eş merkezli hizalamayı sağlamak için çerçeveye konumlandırma pimleri eklendi ve hizalama hatası oranları %0'a indirildi.

2. Zorluk: Bozulma Olmadan Ayna Gibi Parlak Bir Yüzey Elde Etmek

Geleneksel parlatma işlemleri genellikle yüzeyde bozulmalara neden olarak ayna etkisini ve ekran netliğini bozardı.

Çözümİki aşamalı bir parlatma işlemi (mekanik parlatma + kimyasal parlatma) ve ardından anotlama uygulandı; her aşamadan sonra düzlük kontrolü yapıldı. Parlatma sırasında eğrilmeyi önlemek için vakumlu sıkıştırma sistemi kullanıldı ve yüzey düzlüğü ≤0,1 mm/m² sağlandı.

3. Zorluk: Nemli Otel Ortamlarında Su Yalıtımı

Banyo tesisatlarında, aynanın nem ve su sıçramalarına maruz kalması, korozyon ve ayna yüzeyinin buğulanması riskini artırıyordu.

ÇözümEkranın alt çerçevesine, suyu ekrandan uzaklaştırmak için bir drenaj sistemi tasarlandı ve bu sistem, buğulanmayı önlemek için nefes alabilen su geçirmez bir membranla birleştirildi. IP54 performansını doğrulamak için 72 saatlik su sıçrama testleri yapıldı ve herhangi bir nem girişi tespit edilmedi.

4. Zorluk: 1.500 Adet Üretim İçin Parti Tutarlılığı

Proje, 1.500 adet ünitede homojen ayna yüzeyi ve dairesel hassasiyet gerektiriyordu; yansıtıcılıkta veya hizalamada gözle görülür bir değişiklik olmamalıydı.

ÇözümÖn işlem ve yüzey sonlandırma için otomatik üretim hatları uygulandı ve boyutsal tutarlılığı izlemek için istatistiksel süreç kontrolü (SPC) kullanıldı. Her 50 birimlik parti, CMM ve yansıtma testi için örneklenerek 0 başarı oranı sağlandı.

Proje Sonuçları

Teslimat Performansı: 1.500 adet ürün (18,5 inç ve 23,8 inç modeller) 40 günlük teslim tarihinden 5 gün önce teslim edildi ve tüm hassasiyet, yüzey işleme ve dayanıklılık testlerinde 0 başarı oranı elde edildi;
Piyasa Geri Bildirimi80'den fazla lüks otelde 7 aylık bir kurulumun ardından, ekranlar kusursuz ayna işlevselliği, estetik entegrasyonu ve nemli ortamlardaki dayanıklılığı nedeniyle olumlu yorumlar aldı. Müşteri, misafirlerden gelen ekran etkileşiminde 'lik bir artış ve bakım taleplerinde 'lik bir azalma bildirdi;
Uzun Vadeli İşbirliğiEkran üreticisi, Sanjun Hardware ile 2 yıllık stratejik bir ortaklık anlaşması imzalayarak, 3 yeni yuvarlak ekran serisi (32 inçlik lobi modelleri ve su geçirmez banyo varyantları dahil) için sac metal özelleştirme işini Sanjun'a emanet etti. Müşteri, ortaklığın temel itici gücü olarak Sanjun'un "yuvarlak sac metal hassasiyeti ve ayna yüzey teknolojisindeki uzmanlığını" gösterdi.

İletişim Bilgileri