La fabrication sur mesure de tôles mène à la flexibilité de conception, ce qui permet aux fabricants de développer des solutions personnalisées qui répondent à des exigences spéciales. à Shenzhen Sanjun matériel & Electrical Co., Ltd. croit en personnalisant diverses pièces de tôle pour les clients. La personnalisation comprend tout un ensemble de procédures telles que la coupe, l'estampage, le pliage, le soudage et le traitement de surface. Le personnel d'ingénierie fournit un soutien de conception spécialisé pour les exigences du produit, et ils recommandent la sélection des matériaux et l'analyse de fabricabilité. Cela vise à fournir des produits fabriqués à des niveaux de précision et efficacement.
Le travail de tôles est extrêmement adapté aux formes complexes et convient donc aux géométries complexes qui exigent de la précision et de la précision. La fabrication de matériel Sanjun est précise avec des spécifications précises en termes de quantité de commande et d'emplacement du trou. La technologie de coupe laser et de pliage CNC est utilisée pour fournir la précision des pièces et la qualité avec des formes complexes sans compromettre la résistance structurelle.
Le prototypage est une partie importante du développement de produits, qui permet de tester et d'affiner les idées avant la production en masse. Sanjun Hardware offre une validation/prototypage rapide dans laquelle les clients peuvent réaliser rapidement les prototypes et, plus important encore, corriger les changements nécessaires. Ce processus de retour-retour répété nous conduit à des structures de produits optimales pour la production en masse à des coûts moindres.
Un autre avantage de la fabrication de tôles sur mesure est qu'elle dure. Nous sommes construits principalement à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier laminé à froid, l'acier galvanisé et l'acier inoxydable. Celles-ci sont sélectionnées en fonction de la résistance, de la résistance à la corrosion et de la tolérance à la traction dans l'environnement.
Nos procédures de fabrication précises assurent que les produits maintiennent leur forme et leur intégrité avec le temps. Nous fabriquons en utilisant des méthodes de pointe telles que le poinçonnage CNC (sur nos presses de poinçonnage CNC Tailife XP1250 et AMADA EM2510), CNC pliagele rivetage (en utilisant des rivettes automatiques Hager) et le soudage (y compris le soudage à arc TIG, MIG et argon). Avec une automatisation complète, nous fournissons des produits de haute qualité et durables qui dépassent les performances des produits concurrents.
La résistance à la corrosion est nécessaire pour les produits qui sont exposés à des environnements difficiles. Le broyage, le polissage, le revêtement plat et la sérigraphie ou la peinture en pulvérisation sont Sanjun Hardware’ processus finaux pour les produits finaux. Les procédés améliorent l'apparence et résistent à la corrosion et aux contraintes environnementales des produits finaux.
La fabrication de tôles spéciales est conçue pour minimiser le gaspillage de matériaux par des processus de coupe précis. Le cisaillage, le poinçonnage, l'estampage et la coupe laser sont quelques-uns des processus de coupe. Des fentes et des trous sont créés simultanément dans les opérations de blanchiment/coupe.
Les produits fabriqués par la production de tôles sur mesure sont peu entretenus car ils résistent et durent longtemps. La qualité est initiée à l'achat de matières premières jusqu'à l'essai du produit final dans Sanjun Hardware. De cette manière, les composants traités répondent aux normes internationales, réduisant ainsi les coûts de remplacement à l'avenir.
L'investissement dans la fabrication de tôles qui est fabriquée sur commande génère des revenus à long terme en produisant des produits de qualité qui dureront plus longtemps lorsqu'ils sont fabriqués selon des méthodes conventionnelles. Sanjun Hardware garantit la qualité avec chaque lot de ses produits, ce qui offre aux clients du monde entier la tranquillité d'esprit.
A: Les matériaux typiques utilisés sont l'acier au carbone / l'acier doux; acier inoxydable (par exemple 304/316); alliages d'aluminium; cuivre/laiton/bronze; alliages de nickel/alliages de titane; acier galvanisé/acier revêtu/acier revêtu d'aluminium-zinc.
R: Toutes les étapes du processus comprennent des inspections de QC avec l'application d'outils tels que des machines de mesure de coordonnées / des projecteurs, l'inspection des dimensions critiques pour confirmer qu'elles tombent dans les tolérances de dessin du client.
R : Bien sûr ! Nous concevons des structures d'étanchéité selon les clients’ spécifications, en utilisant des bandes d'étanchéité appropriées / joints / silicone, et en effectuant des essais étanches pour garantir la conformité IP65 / IP66.
A: Traitements de surface comme le polissage / le broyage; sablage/balayage; galvanisation/anodisation/chromage/nickelage/galvanisation; pulvérisation/peinture/revêtement en poudre, etc., améliorent à la fois l'apparence & durée de vie.
R: Les composants structurels généraux / pièces ordinaires prennent généralement 7 à 15 jours ouvrables, tandis que les composants structurels personnalisés / machines de boîtier de grande taille prennent 20 à 30 jours ouvrables, en fonction de l'échelle de la commande / de la complexité de la conception.
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