A fabricação de folhas personalizadas de metal leva à flexibilidade do design, o que permite aos fabricantes desenvolver soluções personalizadas que satisfaçam exigências especiais. Shenzhen Sanjun Hardware e Electrical Co., Ltd. acredita em personalizar várias partes de metal em folhas para clientes. A personalização incorpora um conjunto completo de procedimentos como corte, selagem, dobramento, soldagem e tratamento de superfície. O pessoal de engenharia fornece suporte especializado para os requisitos de produtos, e recomenda seleção de materiais e análise de fabricabilidade. Isso tem como objetivo fornecer produtos fabricados a níveis de precisão e eficientemente.
O trabalho de metal de folha é extremamente amigável a formas complexas, e portanto adequado para geometrias complexas que requerem precisão e precisão. O fabrico de hardware Sanjun é preciso com especificações precisas em termos de quantidade de ordem e localização do buraco. O corte de laser e a tecnologia de dobramento do CNC são empregados para fornecer precisão de peças e qualidade com formas complexas sem comprometer a força estrutural.
Prototipar é uma parte significativa do desenvolvimento de produtos, onde se pode testar e refinar ideias antes da produção em mass a. O Sanjun Hardware oferece provas rápidas/protótipos em que os clientes podem fazer os protótipos rapidamente, e mais importante, corregir quaisquer mudanças necessárias. Este processo repetido de regresso e regresso nos leva a estruturas óptimas de produtos para produção em massa a custos menores.
Outro benefício da fabricação de folhas de metal é que ela dura. Nós somos construídos principalmente de materiais de alto grau como aço laminado a frio, aço galvanizado e aço inoxidável. Eles são selecionados com base na força, resistência à corrosão e tolerância à tensão no ambiente.
Nossos procedimentos precisos de fabricação asseguram que os produtos mantêm sua forma e integridade com o tempo. Nós fabricamos usando métodos mais avançados como punching CNC (em nossa Tailife XP1250 e AMADA EM2510 CNC presses punch), CNC dobrando, riveting (usando riveters automatic Hager), e soldagem (incluindo TIG, MIG e argon arc welding). Com automatização completa, fornecemos produtos de alta qualidade e duradouros que ultrapassam o desempenho de produtos concorrentes.
É necessária resistência à corrosão para produtos que sejam expostos a ambientes duras. Grinding, polishing, flat coating, and silkscreen or spray painting are Sanjun Hardware’ os processos finais para produtos finais. Os processos aumentam a aparência e resistem à corrosão e estresse ambiental para os produtos finais.
A fabricação especial de folhas de metal é projetada para minimizar o desperdício de material através de processos de corte precisos. O corte de laser é um dos processos de corte. - Tornos e buracos são criados simultaneamente em operações de esvaziamento/corte.
Os produtos fabricados através da produção de folhas de metal são baixas manutenções, uma vez que resistem e duram por muito tempo. A qualidade é iniciada na compra de matérias-primas at é testes de produtos finais em Sanjun Hardware. Dessa forma, componentes processados cumprem padrões internacionais, reduzindo assim o custo da substituição no futuro.
Investimento na fabricação de folhas de metal que é fabricado para ordenar produz renda a longo prazo produzindo produtos de qualidade que durarão mais quando produzidos sob métodos convencionais. Sanjun Hardware garante qualidade com cada lote de seus produtos, o que fornece paciência aos clientes em todo o mundo.
A: Materiales típicos aplicados são aço de carbono/aço leve; - aço inoxidável (por exemplo, 304/316); - liga de alumínio; cobre/bronze/bronze; Ligações de nickelalloys/titaniumalloys; aço galvanizado/aço revestido/aço revestido de aluminio-zinco.
A: Todos os passos do processo incluem inspecções de QC com a aplicação de ferramentas como máquinas de medida de coordenadas/projetores, inspecção de dimensões críticas para confirmar que elas entram nas tolerâncias de desenho do cliente.
A: Claro! Nós projetamos estruturas de selagem de acordo com os clientes especificações, usando linhas de selagem/gasquetes/silicone apropriados, e realizando testes à prova de água para garantir a conformidade IP65/IP66.
A: Tratamentos de superfície como polishing/grinding; - peeing de areia/tiro de areia; - electroplating/anodizing/chrome plating/nickel plating/galvanizing; - pulverização/pintura/revestimento de pó, etc., aumentar a aparência e a duração de vida.
A: Componentes estruturais gerais/peças comuns geralmente levam 7-15 dias trabalhadores, enquanto componentes estruturais personalizados/máquinas de alojamento de grande tamanho levam 20-30 dias trabalhadores, dependendo da escala de ordem/complexidade de design.
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