Seu parceiro completo para gabinetes, armários e conjuntos de chapa metálica de precisão — desde a análise de projeto para fabricação (DFM) até o corte, dobra, soldagem, acabamento superficial e montagem final.
Seis processos de fabricação integrados sob o mesmo teto, oferecendo soluções completas em chapa metálica com tolerâncias rigorosas e qualidade consistente.
O corte a laser de fibra de alta velocidade proporciona bordas nítidas, tolerâncias rigorosas e contornos complexos em aço, aço inoxidável e alumínio.
As prensas dobradeiras CNC da AMADA realizam dobras a ar de precisão de até 4 metros, com conformação em várias etapas para geometrias complexas.
Soldadores certificados realizam soldagem TIG, por pontos e a laser em aço inoxidável, alumínio e aço carbono, com acabamentos lisos e limpos.
A linha automatizada de pintura a pó garante espessura uniforme da película, excelente resistência à corrosão e correspondência consistente de cores RAL.
Montagem mecânica completa, fiação elétrica, montagem de placas de circuito impresso e instalação de fixadores para produtos prontos para envio.
Controle de qualidade em múltiplos estágios com medição por coordenadas CMM, inspeção da primeira peça e verificação dimensional final de 100%.
Da revisão do desenho ao produto final — oito etapas simplificadas que mantêm seu projeto dentro do cronograma e das especificações.
Os engenheiros analisam seus desenhos e fornecem feedback sobre a viabilidade de fabricação.
Aquisição de matéria-prima original de fábrica com certificados de produção para cada lote.
Corte e perfuração de precisão para padrões planos e recortes.
Dobramento, estiramento e prensagem de rebites CNC para componentes moldados.
Soldagem, rebitagem e rosqueamento para montagem de subconjuntos estruturais.
Desengorduramento, fosfatização e acabamento com pintura eletrostática a pó ou galvanoplastia.
A medição por coordenadas CMM, a inspeção da primeira peça e as verificações durante o processo garantem que todas as dimensões atendam às especificações do desenho.
A montagem final, a embalagem segura e a logística global entregam gabinetes prontos para instalação diretamente na sua porta.
Equipamentos avançados japoneses e europeus garantem precisão, repetibilidade e produção eficiente em todas as escalas.
| Equipamento | Especificação | Quantidade |
|---|---|---|
| Cortadora a laser de fibra AMADA | 6000 W, 1500 x 3000 mm | x2 |
| AMADA CNC Press Brake | 160T, 4m de comprimento | x3 |
| Prensa de puncionamento CNC | Torreta multifuncional | x1 |
| Linha automatizada de pintura a pó | Espessura do filme: 60-80 µm | x1 |
| Máquina de Medição por Coordenadas CMM | Inspeção dimensional de precisão | x1 |
| Soldadores TIG/Ponto | Área de soldagem com múltiplas estações | Múltiplos |
Trabalhamos com uma gama completa de materiais em chapa e tratamentos de superfície para atender às suas necessidades funcionais e estéticas.
| Material | Faixa de espessura | Tamanho padrão | Aplicação típica |
|---|---|---|---|
| Aço laminado a frio SPCC | 0.5 - 3.0mm | 1220 x 2440 mm | Armários, invólucros, painéis |
| SECC Galvanizado Eletrolítico | 0.5 - 2.0mm | 1220 x 2440 mm | Caixas eletrônicas, chassis |
| Aço inoxidável SUS304 | 0.5 - 3.0mm | 1220 x 2440 mm | Equipamentos para atividades ao ar livre, equipamentos para alimentação, equipamentos médicos |
| Aço inoxidável SUS316 | 0.5 - 3.0mm | 1220 x 2440 mm | Ambientes resistentes à corrosão |
| Alumínio AL5052 / AL6061 | 0.5 - 6.0mm | 1220 x 2440 mm | Produtos leves, invólucros |
| Galvanizado a quente SGCC | 0.5 - 3.0mm | 1220 x 2440 mm | Armários externos, caixas de junção |
Acabamentos duráveis em cores RAL com excelente resistência à corrosão e ao desgaste.
Anodização decorativa e protetora para invólucros e painéis de alumínio.
Revestimento de zinco ou níquel para maior dureza superficial e proteção contra corrosão.
Acabamentos decorativos escovados ou polidos como espelho para superfícies visíveis de alta qualidade.
Experiência comprovada em setores exigentes — fornecendo gabinetes que atendem aos mais rigorosos padrões ambientais e de desempenho.
Cada pedido passa por quatro pontos de inspeção para garantir precisão dimensional, qualidade da superfície e confiabilidade funcional.
Verificação do certificado de fábrica, medição da espessura do material e inspeção visual em cada lote.
Confirmação do primeiro artigo, inspeção de patrulha a cada 2 horas e verificação de 100% das dimensões principais.
Inspeção dimensional completa por CMM, verificação visual da qualidade e testes funcionais antes da liberação.
Verificação da integridade da embalagem, conferência da etiqueta e contagem precisa da quantidade antes do envio.
Combinamos fabricação de precisão, comunicação transparente e atendimento centrado no cliente para dar vida aos seus projetos.
Cada desenho recebe uma análise de viabilidade de fabricação gratuita feita por um engenheiro dedicado, com suporte individualizado durante todo o projeto.
Aceitamos encomendas a partir de apenas 1 peça, permitindo tanto a prototipagem rápida quanto a produção em pequenos lotes, sem compromissos mínimos.
Receba seu protótipo em apenas 7 dias, com resposta expressa em 48 horas e produção acelerada para prazos apertados.
Todos os desenhos e projetos dos clientes são protegidos por acordos de confidencialidade assinados. Sua propriedade intelectual está segura conosco.
Do corte e dobra a laser à soldagem, revestimento, montagem e envio — tudo é gerenciado internamente para total controle.
Os processos com certificação ISO 9001 garantem qualidade estável lote a lote, com uma taxa de defeitos inferior a 0,5% nos produtos enviados.
Projetos reais, desafios reais, resultados mensuráveis. Veja como ajudamos nossos clientes a resolver problemas críticos de engenharia de chapas metálicas.
Desafio: É necessário possuir vedação à prova d'água IP65 e dissipação de calor eficaz para um gabinete de bateria de lítio externo que opere em climas extremos.
Desafio: Soldagem em aço inoxidável com acabamento espelhado, sem deformação, atendendo aos rigorosos requisitos de limpeza e planicidade de grau médico.
Desafio: A geometria complexa de dobramento em várias etapas exigia precisão de conformação única para garantir a consistência da montagem modular em 50.000 unidades anualmente.
Respostas rápidas para perguntas frequentes de engenheiros de compras e gerentes de suprimentos.
Envie seu desenho e receba um orçamento gratuito, além de uma análise de DFM (Design for Manufacturing) em até 24 horas. Nossos engenheiros responderão com feedback sobre a viabilidade de fabricação e uma estimativa de preço transparente.
