Projekthintergrund
Mit dem raschen Ausbau von Edge Computing und kleinen Rechenzentren hat ein führender IT-Infrastrukturhersteller im Jahr 2026 ein großes Anpassungsprojekt für Wandschrankgehäuse gestartet. Diese Gehäuse sind entscheidend für den Schutz von Serverhardware, Netzwerkschaltern und Strommodulen in platzbegrenzten Umgebungen, die eine stabile Leistung sowohl im Büro als auch in der Industrie erfordern.
Zu den wichtigsten Anforderungen gehören:
- IP54 Staub- und Wasserbeständigkeit
- Dimensionale Toleranz ≤±0.03mm
- Effiziente Wärmeabfuhr für den kontinuierlichen Betrieb
- Leichtes Design für sichere Wandmontage
- Kompatibilität mit Standard-19-Zoll-Rack-Ausrüstung
- Stabile Massenproduktionsqualität
- Langlebige Oberflächenverbindungen für den langfristigen Gebrauch
Sanjun Hardware wurde für seine Präzisionsblechtechnologie, professionelles Wärmeableitungsdesign und bewährte Erfolgsbilanz bei der Anpassung von industriellen Gehäusen ausgewählt.
Herstellungsprozess von Kernbauteilen
Der wandmontierte Serverschrank besteht aus dem Hauptgehäuse, der Vordertür, den Seitenbelüftungen und den Befestigungshüllen. Die gesamte Produktion entspricht den Qualitätsstandards ISO 9001 und den Spezifikationen für industrielle Servergehäuse.
1. Materialauswahl & Vorbehandlung
- Hauptgehäuse & Platten: 1,2 mm kaltgewalztes verzinktes Stahlblech, das eine hohe strukturelle Festigkeit und grundlegende Korrosionsbeständigkeit bietet.
- Vorbehandlung: Vollautomatisierte Ultraschall-Entfettung, Entrostung und Phosphatierung, um eine saubere, hochhaftende Oberflächenbasis zu schaffen, die ideal für elektrostatische Pulverbeschichtungen ist.
2. Kern Fertigung Handwerk
- Präzisionslaserschneiden: 8000W Faserlaserschneider mit ±0,02 mm Toleranz, mit Stickstoff-Assistenzgas, um Wärmeverzerrung zu minimieren und die Materialintegrität zu erhalten.
- CNC Biegen & Formung: 9-Achs-CNC-Biegemaschine mit kundenspezifischen Jigs, die die Rückfederung ≤0.02mm und konsistente strukturelle Abmessungen gewährleisten.
- Wärmeableitungsstruktur: Präzisionsgestanzte Lüftungsgitter und Lüftermontagelöcher an den Seitenplatten, die zur Optimierung des Luftstroms und zur Aufrechterhaltung optimaler Betriebstemperaturen entwickelt wurden.
- Elektrostatische Pulverbeschichtung
- Montage & Dichtung: Hochdichte Schaumstoffdichtungen, die in den Vordertürrahmen eingebettet sind, um eine dichte Dichtung zu gewährleisten. Schwerlasthalter mit verstärkten Schweißen sind für eine sichere Wandmontage in das Gehäuse integriert.

3. Qualitätskontrolle & Testen
- Dimensionsprüfung: CMM-Messung zur Bestätigung der Toleranz ≤± 0,03 mm und der Kompatibilität mit 19-Zoll-Rack-Ausrüstung.
- IP54 Schutzprüfung: Staub- und Wasserbeständigkeitsprüfung nach IEC 60529.
- Wärmeableitungstest: Wärmebildgebung zur Überprüfung einer effizienten Luftströmung und Temperaturregelung unter voller Last.
- Tragprüfung: Statische Lastprüfung von Montagebügeln, um sichere Unterstützung für Serverhardware zu gewährleisten.
- Vollfunktionelle Inspektion: 100% Inspektion vor Lieferung auf Null Mängel.
Projektherausforderungen & Lösungen
1. Herausforderung: Wärmeabfuhr und Staubschutz ausgleichen
Der Serverschrank erfordert einen effizienten Luftstrom, um eine Überhitzung zu verhindern, während auch interne Komponenten vor Staub und Müll geschützt werden müssen.
Lösung: Wir haben ein mehrlagiges Lüftungssystem mit präzisionsgestanzten Gittern und abnehmbaren Staubfiltern entwickelt, die einen optimalen Luftstrom ermöglichen und gleichzeitig das Eindringen von Staub verhindern. Jedes Gehäuse wird einer Luftströmungsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Leistung den Spezifikationen entspricht.
2. Herausforderung: Leichtes Design für Wandmontage
Das Gehäuse muss leicht sein, um eine einfache Installation zu ermöglichen, aber stark genug, um schwere Server-Hardware zu unterstützen.
LösungDurch die Finite Element Analyse (FEA) haben wir die innere Struktur mit leichten Verstärkungsrippen optimiert und die strukturelle Festigkeit um 20% verbessert, ohne das Gesamtgewicht zu erhöhen.
3. Herausforderung: Hohe Konsistenz in der Batch-Anpassung
Der Kunde benötigte 400 Einheiten mit einheitlichem Aussehen, Größe und Leistung in allen Chargen.
LösungAutomatisierte Produktionslinien und Statistische Prozesssteuerung (SPC) werden zur Überwachung von Verarbeitungsparametern in Echtzeit verwendet. Die Probenaufnahme wird pro 50 Einheiten durchgeführt, um die Stabilität der Größe, der Oberflächenverbindung und der funktionellen Leistung zu gewährleisten.
4. Herausforderung: Kompatibilität mit Standard-Rack-Ausrüstung
Das Gehäuse muss nahtlos Standard-19-Zoll-Server-Hardware und Netzwerkausrüstung aufnehmen.
LösungWir haben Laserpositionierungstechnologie verwendet, um die Genauigkeit von Montageschienen und Ausrüstungsschlitzen innerhalb von ±0,01 mm zu gewährleisten. Vorproduktionsprobenmontage wurde mit der Hardware des Kunden durchgeführt, um die Kompatibilität vor der Massenproduktion zu überprüfen.
Projektergebnisse
- Lieferung: 400 Einheiten abgeschlossen und geliefert 6 Tage vor dem 50-tägigen Zeitplan, mit einer 100% Passrate in allen Tests.
- Leistung: Gehäuse arbeiten in Büro- und Industrieumgebungen stabil, ohne Überhitzung, Staubankummung oder strukturelle Probleme.
- Partnerschaft: Der Kunde unterzeichnete eine 3-jährige strategische Kooperationsvereinbarung und ernannte Sanjun Hardware als exklusiven Blechgehäuselieferant für seine gesamte Linie an Wandserverschränken.