Las piezas de chapa metálica forman el núcleo de innumerables productos que usamos todos los días. Convierten las placas de circuitos y los dibujos mecánicos en objetos reales y de trabajo que duran. Una carcasa de chapa metálica bien hecha a menudo decide si un dispositivo médico se siente confiable, un quiosco al aire libre sobrevive a años de clima o un podio en el aula resiste al uso diario de los estudiantes. El salto de un modelo 3D perfecto a cientos o miles de piezas buenas en el estante se reduce a seguir reglas de diseño probadas que coinciden con las capacidades reales de la fábrica. Cuando los ingenieros respetan esas reglas, los soportes, las carcasas y los marcos salen bien la primera vez, cuestan menos y llegan al mercado más rápido.
Los fabricantes comienzan con chapas planas de metal, generalmente acero inoxidable, aluminio o acero laminado en frío, y las cortan, doblan y unen en piezas terminadas. El resultado es fuerte, ligero cuando es necesario y casi siempre más barato en volumen que las alternativas mecanizadas o fundidas. Las fábricas pueden fabricar miles de piezas idénticas rápidamente, las líneas de montaje funcionan sin problemas y el producto final cuesta menos mientras dura más tiempo.
Hardware de San Jun abrió sus puertas en 2010 como una fábrica que fabrica y vende componentes de chapa de precisión. Hoy en día, tenemos una tienda de 5.000 m² llena de frenos de prensa CNC AMADA, cortadores láser de 3000 W y modernas estaciones de soldadura. Suministramos a clientes en todo el mundo en los campos de exhibición, educación, medicina, energía, electrodomésticos y nuevas energías. Nuestra promesa principal es simple: entregar exactamente lo que el dibujo pide, a un precio justo, sin obligar a los clientes a pagar por herramientas costosas.
Elige el material equivocado y la pieza falla en el campo; Elige el correcto y funciona durante años. En San Jun Hardware, almacenamos y procesamos regularmente:
Acero laminado en frío – fácil de formar, lo suficientemente fuerte para marcos de muebles y protectores de máquinas.
Acero inoxidable: combate la oxidación y se ve limpio, perfecto para hospitales y equipos alimentarios.
Acero galvanizado – recubrimiento de zinc evita que las piezas al aire libre se oxiden.
Aluminio: ligero y bueno para alejar el calor, común en electrónica y cajas de baterías.
Para carcasas de baterías al aire libre, por ejemplo, a menudo sugerimos aluminio 5052 porque maneja ciclos de calor y se mantiene ligero.
Las buenas partes comienzan en la pantalla del ordenador. Algunas reglas básicas ahorran dinero y dolores de cabeza más tarde.
Radios de flexión y relieves
Mantenga el radio de curvatura interior al menos igual al grosor del material (ejemplo: acero de 1,5 mm) → radio mínimo de 1,5 mm). Radios más pequeños rompen la superficie exterior. También agregamos pequeñas muescas de alivio en los extremos de las líneas de curvatura para que el patrón plano se mantenga preciso.
Agujero y colocación de característica
Nunca ponga un agujero más cerca de 2 veces el grosor del material de una línea de curvatura. En nuestros frenos, la distancia de un borde de orificio a la línea de curvatura debe permanecer al menos 3 mm más el radio de curvatura, de lo contrario el orificio se distorsiona. Nuestra tolerancia de posición típica entre un orificio y una curva cercana es de ±0,2 mm.
Simplificación de piezas
Cada jog extra o dibujo profundo agrega un paso de formación y a veces una segunda herramienta. Siempre que sea posible, utilice el mismo radio de curvatura en toda la pieza y mantenga las bridas de la misma longitud: la prensa de torreta y el freno pueden funcionar más rápido y las herramientas permanecen más baratas.
Todo comienza con un blanco limpio. Cortamos la mayoría de las piezas con láseres de fibra de 3000 W o punzones de torreta CNC. Para material de 0,5-2,0 mm, el corte láser mantiene ±0,1 mm en el patrón plano (antes de doblar). Las dimensiones rectas que no cruzan las líneas de curvatura también permanecen dentro de ±0,1 mm, lo que significa que las lengüetas y ranuras se alinean perfectamente cuando la pieza está plegada.
Después del corte, las piezas en blanco van a los frenos de prensa CNC. El metal siempre retrocede unos pocos grados, por lo que nos doblamos ligeramente y lo dejamos relajarse al ángulo correcto. La tolerancia de flexión estándar a través de una o más flexiones es de ±0,4 mm en la longitud de la brida y ±1° en el ángulo, a menos que el dibujo requiera una flexión más ajustada.
Muchos recintos necesitan varias piezas unidas. Utilizamos MIG para acero más grueso, TIG para inoxidable y aluminio, y soldadura por puntos cuando la apariencia importa. El montaje final incluye tuercas PEM, pernos, remaches (en nuestra prensa automática de remache Hager) y bisagras, por lo que la caja terminada está lista para aceptar electrónica o pantallas de inmediato.
Una parte metálica desnuda se oxida o se raya rápidamente. El acabado lo protege y lo hace ver profesional.
Revestimiento en polvo – acabado de colores resistentes, cualquier tono RAL o Pantone, mate o semi-brillante.
Anodización – solo en aluminio, crea una capa de óxido duro de hasta 20-25 μm de espesor.
Placado de zinc o níquel más pasivación en el inoxidable: protección adicional contra la corrosión sin cambiar el aspecto se mantiene igual.
Para los quioscos al aire libre, casi siempre se recubre en polvo después de la soldadura porque el recubrimiento sella cada costura contra la lluvia.
Los disipadores, los agujeros roscados y los pasadores de localización necesitan un control estricto. Nuestro diámetro principal del disipador mecanizado generalmente se mantiene dentro de ± 0,254 mm, por lo que cada tornillo se sienta a nivel.
En restaurantes, usted ve nuestro 24″ , 27″ , and 32″ shells de quiosco de pedidos de autoservicio todos los días. El cuerpo plegado de acero laminado en frío es blanco o plateado recubierto en polvo, todos los bordes son redondeados para la seguridad, y los soportes internos se colocan para que las impresoras y los módulos de pago caigan sin hardware adicional.
En los hospitales, la misma carcasa básica se actualiza con acero inoxidable 304 y soldaduras sin costuras. Estas unidades manejan el registro, el pago de facturas e impresión de informes en pantallas de 17 a 32 pulgadas mientras se mantienen fáciles de borrar entre los pacientes.
Casquilla de señalización digital personalizada al aire libre IP65 unidades enfrentan lluvia, polvo, calor y vándalos. Construimos los gabinetes de aluminio o acero galvanizado más grueso, agregamos canales de junta alrededor de cada puerta y inclinamos la parte superior para que el agua corra.
Las mismas ideas de construcción van a terminales de pago de autoservicio al aire libre que permanecen confiables a través de la nieve del invierno y el calor del verano.
Las máquinas expendedoras y estanterías inteligentes necesitan puertas cerrables fuertes, ranuras de ventilación colocadas justo a la derecha y estantes que no se cuelgan bajo el peso. Nuestros gabinetes de autoservicio inteligentes llevan marcas CE para EMC, LVD y RoHS porque todas las soldaduras y recubrimientos cumplen con las normas europeas.
El buen diseño de chapa metálica es en parte arte, en parte ciencia y en parte experiencia en el taller ganada con dificultad. En San Jun Hardware, seguimos invirtiendo aproximadamente el 10% de los beneficios anuales en nuevas máquinas y capacitación para mantenernos listos para los proyectos del mañana. Envíenos un archivo STEP o incluso un boceto manual, y normalmente devolveremos una cotización firme dentro de las 24 horas y muestras del primer artículo en 7-12 días. Nuestro sistema de calidad ISO9001: 2008 y la producción interna completa significan que las piezas que aprueba en la ejecución de la muestra son las mismas piezas que recibe en cada lote de producción.
R: Perforado láser y CNC, doblado CNC, estampado, soldadura MIG / TIG / punto, recubrimiento en polvo, anodización, chapado y montaje completo.
R: Las cotizaciones normales salen dentro de las 24 horas. Marca el correo electrónico “urgente” o llámenos, y nosotros’ Lo moveré a la parte superior de la lista.
R: Protección completa contra el agua y el polvo IP65, operación de -40 ° C a 60 ° C, resistencia al vandalismo IK10, supervivencia al viento de 150 km / h y recubrimiento anti-UV de larga vida.
R: Acero laminado en frío, placa electrolítica, acero galvanizado, acero inoxidable (304/316) y varias aleaciones de aluminio.
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