Les pièces en tôle forment le noyau d'innombrables produits que nous utilisons tous les jours. Ils transforment les cartes de circuits et les dessins mécaniques en objets réels et durables. Un boîtier en tôle bien fabriqué décide souvent si un dispositif médical se sent digne de confiance, un kiosque extérieur survient à des années de météo ou un podium de classe résiste à l'utilisation quotidienne des élèves. Le saut d'un modèle 3D parfait à des centaines ou des milliers de bonnes pièces sur l'étagère se résume à suivre des règles de conception éprouvées qui correspondent aux capacités réelles de l'usine. Lorsque les ingénieurs respectent ces règles, les parenthèses, les boîtiers et les cadres sortent la première fois, coûtent moins et atteignent le marché plus rapidement.
Les fabricants commencent par des feuilles plates de métal - généralement en acier inoxydable, en aluminium ou en acier laminé à froid - et les coupent, plient et les joindent en pièces finies. Le résultat est fort, léger au besoin et presque toujours moins cher en volume que les alternatives usinées ou coulées. Les usines peuvent fabriquer rapidement des milliers de pièces identiques, les chaînes de montage fonctionnent en douceur et le produit final coûte moins tout en durant plus longtemps.
Matériel San Jun a ouvert ses portes en 2010 en tant qu'usine qui fabrique et vend à la fois des composants de tôle de précision. Aujourd'hui, nous exploitons un atelier de 5 000 m² rempli de freins à presse CNC AMADA, de coupes laser de 3000 W et de stations de soudure modernes. Nous fournissons à des clients dans le monde entier dans les domaines de l'exposition, de l'éducation, de la médecine, de l'électricité, de l'électroménager et de la nouvelle énergie. Notre promesse principale est simple : livrer exactement ce que le dessin demande, à un prix juste, sans obliger les clients à payer pour des outils coûteux.
Choisissez le mauvais matériau et la pièce échoue sur le terrain; Choisissez le bon et ça fonctionnera pendant des années. Chez San Jun Hardware, nous stockons et traitons régulièrement :
Acier laminé à froid – facile à former, assez fort pour les cadres de meubles et les garde-machines.
Acier inoxydable – lutte contre la rouille et a l’air propre, parfait pour les hôpitaux et l’équipement alimentaire.
Acier galvanisé – revêtement en zinc empêche les pièces extérieures de rouiller.
Aluminium – léger et bon à éloigner la chaleur, commun dans l’électronique et les boîtes à batteries.
Pour les boîtiers de batteries extérieures, par exemple, nous suggérons souvent l'aluminium 5052 parce qu'il gère les cycles de chaleur et reste léger.
Les bonnes pièces démarrent sur l'écran de l'ordinateur. Quelques règles de base économisent de l'argent et des maux de tête plus tard.
Bend Radii et reliefs
Gardez le rayon de courbe interne au moins égal à l'épaisseur du matériau (exemple: acier de 1,5 mm) → rayon minimum de 1,5 mm). Des rayons plus petits creusent la surface extérieure. Nous ajoutons également de petites encoches en relief aux extrémités des lignes de pliage afin que le motif plat reste précis.
Placement du trou et des caractéristiques
Ne posez jamais un trou plus proche que 2 fois l'épaisseur du matériau d'une ligne de flexion. Sur nos freins, la distance d'un bord du trou à la ligne de courbe doit rester d'au moins 3 mm plus le rayon de courbe, sinon le trou se déforme. Notre tolérance de position typique entre un trou et une courbe à proximité est de ±0,2 mm.
Simplification de la partie
Chaque jog supplémentaire ou tirage profond ajoute une étape de formation et parfois un second outil. Dans la mesure du possible, utilisez le même rayon de flexion sur toute la pièce et gardez les brides de la même longueur - la presse à tourelle et le frein peuvent fonctionner plus rapidement et l'outillage reste moins cher.
Tout commence par un vide propre. Nous coupons la plupart des pièces sur des lasers à fibre de 3000 W ou des poinçons à tourelle CNC. Pour le matériau de 0,5 à 2,0 mm, la coupe laser maintient ±0,1 mm sur le motif plat (avant le pliage). Les dimensions droites qui ne traversent pas les lignes de pliage restent également à ±0,1 mm, ce qui signifie que les pattes et les fentes s'alignent parfaitement lorsque la pièce est pliée.
Après la coupe, les ébauches vont aux freins de presse CNC. Le métal remonte toujours quelques degrés, donc nous nous plions légèrement et le laissons se détendre à l'angle correct. La tolérance de pliage standard sur un ou plusieurs pliages est de ±0,4 mm sur la longueur de la bride et de ±1° sur l'angle, sauf si le dessin exige un serrage.
De nombreuses enceintes nécessitent plusieurs pièces réunies. Nous utilisons le MIG pour l'acier plus épais, le TIG pour l'inoxydable et l'aluminium et le soudage au point lorsque l'apparence est importante. L'assemblage final comprend des écrous PEM, des studs, des rivets (sur notre presse automatique de rivetage Hager) et des charnières, de sorte que la boîte finie est prête à accepter immédiatement l'électronique ou les écrans.
Une pièce métallique nue rouille ou se raye rapidement. La finition la protège et la rend professionnelle.
Revêtement en poudre – finition colorée dure, n’importe quelle teinte RAL ou Pantone, mat ou semi-brillant.
Anodization - uniquement sur l'aluminium, construit une couche d'oxyde dur jusqu'à 20-25 μm d'épaisseur.
Plaçage en zinc ou en nickel plus passivation sur l’inoxydable – protection supplémentaire contre la corrosion sans changer l’apparence reste la même.
Pour les kiosques extérieurs, nous poudreons presque toujours après soudage parce que le revêtement scelle chaque couture contre la pluie.
Les dissipateurs, les trous filetés et les broches de localisation ont tous besoin d'un contrôle serré. Notre diamètre principal d'évier usiné reste généralement à l'intérieur de ± 0,254 mm, de sorte que chaque vis est assise au niveau.
Dans les restaurants, vous voyez notre 24″ , 27″ , and 32″ kiosques de commande en libre-service tous les jours. Le corps en acier laminé à froid plié est revêtu de poudre blanc ou argent, tous les bords sont arrondis pour la sécurité, et les supports internes sont placés afin que les imprimantes et les modules de paiement tombent sans matériel supplémentaire.
Dans les hôpitaux, la même coquille de base est améliorée avec de l'acier inoxydable 304 et des soudures sans soudure. Ces unités gèrent l'enregistrement, le paiement des factures et l'impression des rapports sur des écrans de 17 à 32 pouces tout en restant faciles à effacer entre les patients.
Casque de signalisation numérique personnalisée extérieure IP65 Les unités font face à la pluie, à la poussière, à la chaleur et aux vandales. Nous construisons les armoires en aluminium plus épais ou en acier galvanisé, ajoutons des canaux de joint autour de chaque porte et inclinons le haut afin que l'eau coule.
Les mêmes idées de construction vont dans les terminaux de paiement en libre-service extérieurs qui restent fiables à travers la neige hivernale et la chaleur estivale.
Les distributeurs automatiques et les bibliothèques intelligentes ont besoin de portes verrouillables fortes, de fentes de ventilation placées juste à droite et d'étagères qui ne se fléchissent pas sous le poids. Nos armoires en libre-service intelligents portent les marques CE pour EMC, LVD et RoHS car chaque soudure et revêtement répond aux règles européennes.
Une bonne conception de tôle est en partie art, en partie science et en partie expérience d'atelier durement gagnée. Chez San Jun Hardware, nous continuons à investir environ 10% du bénéfice annuel dans de nouvelles machines et la formation afin de rester prêts pour les projets de demain. Envoyez-nous un fichier STEP ou même un croquis manuel, et nous retournons normalement un devis ferme dans les 24 heures et des échantillons de premier article dans les 7 à 12 jours. Notre système de qualité ISO9001: 2008 et la production interne complète signifient que les pièces que vous approuvez dans l'échantillonnage sont les mêmes pièces que vous recevez dans chaque lot de production.
A: Perforçage laser et CNC, pliage CNC, estampage, soudage MIG/TIG/spot, revêtement en poudre, anodisage, placage et assemblage complet.
A: Les devis normaux sortent dans les 24 heures. Marquez le courriel « urgent » ou appelez-nous, et nous’ Il va le déplacer en haut de la liste.
R: Protection complète contre l'eau et la poussière IP65, fonctionnement à -40 °C à 60 °C, résistance au vandalisme IK10, survie au vent à 150 km/h et revêtement anti-UV de longue durée de vie.
A: Acier laminé à froid, plaque électrolytique, acier galvanisé, acier inoxydable (304/316) et plusieurs alliages d'aluminium.
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