Pembuatan kotak logam bundar untuk display merupakan perpaduan sempurna antara pemesinan presisi dan ilmu material. Prosesnya dimulai dengan pencetakan untuk membentuk prototipe, mengandalkan pemesinan presisi CNC untuk menentukan setiap detail, dan akhirnya mengubah logam dingin menjadi karya seni industri yang menggabungkan struktur kokoh, perlindungan andal, dan estetika terbaik melalui perawatan permukaan dan teknologi penyegelan yang canggih.
Pembuatan kotak logam bundar untuk display merupakan perpaduan sempurna antara pemesinan presisi dan ilmu material. Prosesnya dimulai dengan pencetakan untuk membentuk prototipe, mengandalkan pemesinan presisi CNC untuk menentukan setiap detail, dan akhirnya mengubah logam dingin menjadi karya seni industri yang menggabungkan struktur kokoh, perlindungan andal, dan estetika terbaik melalui perawatan permukaan dan teknologi penyegelan yang canggih.
Karena strukturnya yang melingkar unik, bodi utama biasanya meninggalkan proses ekstrusi yang digunakan untuk layar persegi panjang, dan sebagai gantinya menggunakan kombinasi pencetakan presisi berkekuatan tinggi dan pusat permesinan CNC multi-sumbu.
Deep Drawing: Pertama, cetakan deep drawing meregangkan lembaran aluminium atau baja tahan karat di bawah tekanan yang sangat besar untuk membentuk bentuk awal seperti mangkuk atau tutup. Ini membutuhkan material dengan keuletan yang luar biasa (seperti paduan aluminium seri 5 atau seri 6).
Pemesinan Presisi CNC: Bahan baku yang telah dicap diamankan pada mesin CNC presisi tinggi untuk serangkaian operasi penyelesaian termasuk pembubutan, penggilingan, dan pengeboran. Ini adalah langkah penting untuk mencapai bentuk akhir: pemesinan ketebalan dinding ultra-tipis, pembuatan langkah presisi untuk pemasangan layar dan penutup depan, penggilingan rusuk penguat internal dan pilar sekrup, serta pengeboran semua lubang antarmuka mikro dan ventilasi pembuangan panas. Seluruh proses memastikan toleransi kebulatan tingkat milimeter dan kontinuitas permukaan yang sempurna.
Struktur cangkang melingkar murni memerlukan penguatan tambahan. Pendekatan umum melibatkan perancangan dan penggilingan CNC jaringan rusuk konsentris atau radial di dalam cangkang. Hal ini secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap distorsi dan benturan tanpa menambah ketebalan yang terlihat. Untuk layar melingkar besar, cangkang dapat mengadopsi desain terpisah dengan bezel depan dan housing belakang, yang dihubungkan melalui braket atau klip sudut paduan seng cor berkekuatan tinggi untuk memastikan kekakuan keseluruhan.
Untuk mencapai estetika sempurna 360°, penyelesaian permukaan membutuhkan presisi yang luar biasa.
Pemotongan berlian mengkilap tinggi: Selama proses penyelesaian CNC, alat berlian melakukan penggilingan kecepatan tinggi pada tepi luar untuk menciptakan chamfer mengkilap tinggi seperti cermin (pola CD), membentuk kontras visual yang mencolok dengan permukaan matte.
Sandblasting & Anodisasi Permukaan Melengkung: Ini adalah kombinasi paling klasik. Seluruh cangkang menjalani sandblasting presisi untuk mencapai dasar matte-satin yang seragam dan konsisten. Kemudian dilakukan anodisasi keras. Melalui perlengkapan khusus dan formulasi elektrolit, lapisan oksida tumbuh secara seragam bahkan pada permukaan melengkung yang kompleks, memastikan pewarnaan yang stabil. Ini menghasilkan hasil akhir premium seperti abu-abu ruang angkasa gelap dan hitam matte, ditambah dengan ketahanan aus dan ketahanan korosi yang luar biasa.
