Écran tactile rond personnalisé OEM/ODM
FABRICATION SUR MESURE · QUANTITÉ MINIMUM 1 PIÈCE

Fabricant de boîtiers en tôle personnalisés OEM/ODM à écran tactile rond –

Tôlerie sur mesure, pas de tôlerie standard — conçu sur mesure selon vos besoins précis.

  • Vos besoinsPartagez des dessins, des spécifications ou des croquis à main levée
  • DFM et CAO gratuitsDessins prêts pour la production, sans frais
  • Prototypage rapideLe premier échantillon sera expédié sous 7 à 10 jours.
  1. Les boîtiers métalliques circulaires pour écrans exigent une haute précision.
  2. La fabrication du prototype commence par l'emboutissage, suivi de l'usinage CNC.
  3. Les technologies avancées de finition et d'étanchéité des surfaces transforment les matières premières en matières premières
  • ✓ Conception CAO gratuite
  • ✓ IP54–IP55
  • ✓ Tolérance de ±0,1 mm
  • ✓ Usine certifiée ISO 9001
  • ✓ Devis en 24h
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Vous achetez une capacité de production, pas un produit figé.

Chaque meuble présenté sur cette page a été conçu pour un projet spécifique. Les dimensions, les matériaux, le niveau de protection, la disposition des portes et les entrées de câbles sont entièrement définis par vous. — Nous prenons en charge la conception des structures, la planification des processus, la fabrication et les essais. Cette page présente nos réalisations et nos services. ton projet.

  • Acier laminé à froid SPCC, épaisseur de 1,2 à 2,0 mm
  • Protection IP54–IP65, testée au brouillard salin
  • Pliage CNC de précision, tolérance de ±0,1 mm
  • Soudure complète + finition par revêtement en poudre
  • Capacités d'outillage et d'emboutissage internes
  • Solution clé en main : conception → fabrication → assemblage

Présentation du produit

La fabrication de boîtiers métalliques d'affichage circulaire est une symphonie d'usinage de précision et de science des matériaux. Il commence par l'estampage pour façonner le prototype, s'appuie sur l'usinage de précision CNC pour définir chaque détail, et transforme enfin le métal froid en une œuvre d'art industrielle qui combine une structure robuste, une protection fiable et une esthétique ultime grâce à une technologie avancée de traitement de surface et d'étanchéité.

  1. Processus de formation de noyau: intégration de l'estampage et de l'usinage de précision CNC

En raison de sa structure circulaire unique, le corps principal abandonne généralement le processus d'extrusion utilisé pour les écrans rectangulaires, employant plutôt une combinaison d'estampage de précision haute résistance et de centres d'usinage CNC multi-axes.

Dessin profond: D'abord, les moules de dessin profond étirent des feuilles d'aluminium ou d'acier inoxydable sous une pression immense pour former des formes préliminaires en forme de bol ou de couvercle. Cela nécessite des matériaux à ductilité exceptionnelle (tels que les alliages d'aluminium de la série 5 ou de la série 6).

Usinage de précision CNC: Les ébauches estampées sont fixées sur des machines CNC de haute précision pour une série d'opérations de finition, y compris le tournage, le fraisage et le forage. C'est l'étape critique pour obtenir la forme finale: usinage d'épaisseurs de paroi ultra-minces, création d'étapes de précision pour le montage de l'affichage et du couvercle avant, fraisage des nervures de renforcement internes et des piliers à vis, et forage de tous les trous de micro-interface et des orifices de dissipation de chaleur. Tout le processus assure des tolérances de rondeur au niveau du millimètre et une continuité de surface impeccable.

  1. Processus de renforcement structurel et d’assemblage :

Les structures de coque circulaire pure nécessitent un renforcement supplémentaire de résistance. Une approche commune consiste à concevoir et fraiser des réseaux de nervures concentriques ou radiales à l'intérieur de la coque. Cela améliore considérablement la résistance à la distorsion et aux chocs sans ajouter d'épaisseur notable. Pour les grands écrans circulaires, la coque peut adopter une conception divisée avec une lunette avant et un boîtier arrière, reliés via des supports d'angle ou des pinces en alliage de zinc sous pression haute résistance pour assurer la rigidité globale.

  1. Processus de finition de surface: esthétique de surface courbe uniforme

Pour une esthétique parfaite à 360°, la finition des surfaces exige une précision exceptionnelle.

Coupe de diamant haute brillance: Pendant la finition CNC, les outils de diamant effectuent une fraisage à grande vitesse sur les bords extérieurs pour créer des chanfreins haute brillance semblables à un miroir (motifs CD), formant un contraste visuel frappant avec les surfaces mates.

Surface courbe sablage & Anodization: C'est la combinaison la plus classique. L'ensemble de la coquille subit un sablage de précision pour obtenir une base mat-satin uniformement cohérente. Il est ensuite soumis à une anodisation dure. Grâce à des dispositifs spécialisés et à des formulations électrolytiques, le film d'oxyde se développe uniformement même sur des surfaces courbes complexes, assurant une coloration stable. Cela donne des finitions de qualité supérieure comme le gris deep space et le noir mat, couplées à une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion.

 

� Principaux points de friction rencontrés par les acheteurs

  • Boîtier incompatible avec votre écran ou votre matériel interne
  • Espaces et défauts d'alignement autour des bordures de l'écran
  • Reflets de l'écran, surchauffe ou mauvaise ventilation
  • Usure due à l'usage public : rayures, bosses, vandalisme
  • L'accès difficile aux services augmente les coûts de maintenance
  • Évitez de paraître bon marché par rapport à votre positionnement de marque

✅ Comment SanJun les résout

  • Boîtier conçu sur mesure pour votre écran et votre matériel.
  • Découpes de précision à ±0,1 mm pour un montage affleurant
  • Dispositifs de ventilation et d'isolation thermique validés
  • Structures résistantes au vandalisme, portes et serrures renforcées
  • Accès de service avant ou arrière pour une maintenance rapide sur le terrain
  • Finitions haut de gamme : revêtement en poudre, brossé, anodisé, couleurs personnalisées
★ Notre principal avantage

Conception CAO gratuite prête pour la production

Pas de schémas ? Aucun problème. Envoyez-nous les spécifications de votre module de puissance ; nos ingénieurs se chargent de tout. Dessins CAO exploitables gratuitementvous permettant d'économiser plus de 500 $ en frais de conception par des tiers et des semaines de travail d'ingénierie.

Obtenez mon dessin CAO gratuit
GOUJAT GRATUIT
MOQ 1Pièce — Prototype convivial
± 0,1 mmTolérance standard
7–10Jours avant le premier prototype
La norme ISO 9001Direct usine certifiée

Ce que vous pouvez personnaliser

�Dimensions et disposition

Dimensions entièrement personnalisées, adaptées à votre module d'alimentation, votre parc de batteries et l'espace disponible pour la maintenance.

�Matériau et épaisseur

SPCC, SGCC galvanisé, SUS304 ou aluminium 5052 ; 1,0–3,0 mm par charge et budget.

�Niveau de protection

Indice de protection IP54–IP55 ; joints et presse-étoupes améliorés pour les environnements plus difficiles.

�Porte et accès

Portes simples / doubles / à accès frontal / à accès arrière avec serrures et charnières sur mesure.

�Entrée de câble

Entrées par le bas ou par le côté, positions et dimensions des presse-étoupes étanches selon votre plan de câblage.

�️Système thermique

Bouches d'aération, ventilateurs, échangeurs de chaleur ou intégration de la climatisation — conçus en fonction de vos besoins en chaleur.

Capacités et spécifications de fabrication

Borne interactive et boîtier d'affichage personnalisés — Gamme de fonctionnalités
Options de matériauxAcier galvanisé SPCC / SGCC / Acier inoxydable SUS304 / Aluminium 5052
Plage d'épaisseur1,0 – 3,0 mm (selon la charge structurelle et le niveau de vandalisme)
Niveau de protectionIP54 – IP65 (intérieur / semi-extérieur / extérieur)
Traitement de surfaceRevêtement en poudre 60–80 μm / brossé / finition anodisée
Intégration d'affichageDécoupes d'écran précises, cadre et montage en verre trempé
Accès et servicePortes de service avant/arrière, vérins à gaz, charnières invisibles
Gestion du câblecanaux de passage internes, entrées de presse-étoupe, compartiments d'alimentation
MontageSur pied / mural / de bureau / sur poteau
Image de marqueSérigraphie, gaufrage de logo, correspondance de couleurs personnalisée
ConditionnementCaisse en contreplaqué de qualité export avec film antirouille

Tous les paramètres sont adaptables à votre projet. Contactez-nous pour une proposition d'ingénierie personnalisée.

Notre collaboration — De la demande de devis à la livraison

Étape 1 · 24 hEnvoyer les exigences

Dimensions, schéma du module, ou même un croquis à main levée — n'importe quel format convient.

Étape 2 · GratuitRevue technique

Nos ingénieurs analysent la faisabilité de fabrication et proposent des optimisations de structure.

Étape 3 · GratuitConception CAO

Plans prêts pour la production, livrés pour validation. Révisions illimitées jusqu'à approbation.

Étape 4 · 7 à 10 joursPrototype

Premier article produit avec rapport de contrôle qualité complet et photos pour approbation.

Étape 5 · 15–25jProduction de masse

Fabrication par lots avec contrôle en cours de production à chaque étape critique.

Étape 6Livraison et assistance

Emballage en contreplaqué pour l'exportation, expédition FOB/CIF/DDP, garantie de 12 à 24 mois.

Contrôle qualité avant chaque expédition

Des rapports d'inspection qualité et des photos sont fournis avec chaque commande, vous permettant ainsi de vérifier la qualité du travail. avant que les marchandises ne quittent notre usineL’inspection par un organisme tiers (SGS / TÜV / BV) est la bienvenue.

Demande d'échantillon de rapport de contrôle qualité

Prix ​​et conditions commerciales — Aucune surprise

⏱Devis sous 24 heures

Envoyez vos spécifications → devis direct usine en un jour ouvrable. Tarifs dégressifs : le coût unitaire baisse généralement de 30 à 50 % à partir de 100 pièces.

�Paiement

Paiement par virement bancaire : acompte de 30 %, solde de 70 % avant expédition. Conditions flexibles disponibles pour les commandes d’échantillons et les partenariats à long terme.

�Expédition

Conditions de livraison FOB, CIF et DDP acceptées. Caisse en contreplaqué de qualité export avec film antirouille de série.

�Garantie

Garantie de 12 à 24 mois contre les défauts de fabrication. Service après-vente réactif avec pièces de rechange.

Éprouvé sur le terrain

SanJun Hardware fournit des kiosques et des vitrines sur mesure à fabricants d'équipements libre-service, marques d'affichage numérique et intégrateurs de systèmes mondial. Des marques reconnues nous font confiance pour leurs équipements destinés aux utilisateurs. — la plupart ont commencé par un prototype et ont ensuite augmenté leur production pour passer à des commandes en volume répétées.

1,800+Kiosques et vitrines livrés dans le monde entier
0Plaintes concernant l'ajustement de ces programmes à ce jour
100+Projets personnalisés réalisés par an

Questions fréquemment posées

Quelle est la quantité minimale de commande ?
La quantité minimale de commande est de 1 pièce. Nous acceptons les prototypes et les commandes en petites séries afin que vous puissiez valider la conception avant une production à plus grande échelle.
Pouvez-vous concevoir le meuble si nous n'avons pas de plans ?
Oui. La conception gratuite de plans CAO prêts pour la production est notre service principal. Indiquez-nous les dimensions, le poids et les exigences d'agencement de votre module d'alimentation, et nos ingénieurs réaliseront des plans conformes aux normes de fabrication pour validation.
Quels formats de dessin acceptez-vous ?
Nous acceptons les fichiers STEP, IGS, DWG, DXF et PDF. Un simple croquis à main levée avec les dimensions principales suffit pour commencer.
Comment établissez-vous vos devis ? Quelles sont vos conditions de paiement ?
Devis direct usine sous 24h après réception de votre demande. Paiement par virement bancaire (30 % d'acompte, 70 % avant expédition). Conditions de livraison FOB, CIF et DDP acceptées.
Quel est le délai de livraison habituel ?
Les échantillons prennent 7 à 10 jours ; la production en série prend 15 à 25 jours en fonction de la quantité et des exigences de traitement de surface.
L'armoire peut-elle atteindre un niveau de protection IP55 ou supérieur ?
Oui. Notre conception d'étanchéité standard atteint IP54–IP55, et nous pouvons améliorer les joints, les presse-étoupes et les structures de porte pour les environnements plus difficiles.
Livrez-vous à l'international ?
Oui, nous exportons dans le monde entier avec des emballages en contreplaqué de qualité export, et nous prenons en charge les conditions d'expédition FOB, CIF et DDP.

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