Chapa metálica a medida, no estándar. — diseñado en función de sus requisitos exactos.
Cada mueble que aparece en esta página fue construido para un proyecto específico. Usted decide las dimensiones, los materiales, el grado de protección, la disposición de las puertas y las entradas de cables. — Nos encargamos del diseño de la estructura, la planificación del proceso, la fabricación y las pruebas. Esta página muestra lo que hemos hecho y lo que podemos hacer para su proyecto.
La fabricación de carcasas metálicas de pantalla circular es una sinfonía de mecanizado de precisión y ciencia de materiales. Comienza con el estampado para dar forma al prototipo, se basa en el mecanizado de precisión CNC para definir cada detalle, y finalmente transforma el metal frío en una obra de arte industrial que combina estructura robusta, protección fiable y estética definitiva a través de la tecnología avanzada de tratamiento superficial y sellado.
Debido a su estructura circular única, el cuerpo principal típicamente abandona el proceso de extrusión utilizado para tamices rectangulares, en su lugar empleando una combinación de estampado de precisión de alta resistencia y centros de mecanizado CNC de múltiples ejes.
Dibujo profundo: En primer lugar, los moldes de dibujo profundo estiran láminas de aluminio o acero inoxidable bajo una inmensa presión para formar formas preliminares en forma de cuenco o tapa. Esto requiere materiales con ductilidad excepcional (como aleaciones de aluminio de serie 5 o serie 6).
Mecanizado de precisión CNC: Las piezas en blanco estampadas se aseguran en máquinas CNC de alta precisión para una serie de operaciones de acabado, incluyendo torneado, fresado y perforación. Este es el paso crítico para lograr la forma final: mecanizar grosores de pared ultradelgados, crear pasos de precisión para el montaje de la pantalla y la tapa frontal, fresar nervios de refuerzo internos y pilares de tornillo, y perforar todos los orificios de microinterfaz y ventilaciones de disipación de calor. Todo el proceso garantiza tolerancias de redondeza a nivel milimétrico y una continuidad superficial impecable.
Las estructuras de la carcasa circular pura requieren un refuerzo de resistencia adicional. Un enfoque común implica el diseño y fresado CNC de redes de nervaduras concéntricas o radiales dentro de la carcasa. Esto mejora significativamente la resistencia a la distorsión y el impacto sin agregar grosor notable. Para grandes pantallas circulares, la carcasa puede adoptar un diseño dividido con un bisel delantero y una carcasa trasera, conectados a través de soportes o pinzas de esquina de aleación de zinc fundida a presión de alta resistencia para garantizar la rigidez general.
Para lograr una estética perfecta de 360º, el acabado superficial requiere una precisión excepcional.
Corte de diamantes de alto brillo: Durante el acabado CNC, las herramientas de diamantes realizan fresado de alta velocidad en los bordes exteriores para crear biseles de alto brillo similares a espejos (patrones de CD), formando un sorprendente contraste visual con las superficies mates.
Superficie curvada Sandblasting & Anodización: Esta es la combinación más clásica. Toda la carcasa se somete a chorro de arena de precisión para lograr una base mate-satén uniformemente consistente. Luego se somete a una anodización dura. A través de accesorios especializados y formulaciones electrolíticas, la película de óxido crece uniformemente incluso en superficies curvas complejas, lo que garantiza una coloración estable. Esto da acabados de primera calidad como el gris espacial profundo y el negro mate, junto con una excepcional resistencia al desgaste y a la corrosión.
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SPCC, SGCC galvanizado, SUS304 o aluminio 5052; 1,0–3,0 mm por carga y presupuesto.
Paquetes de sellado IP54–IP55; juntas y prensaestopas mejorados para entornos más exigentes.
Puertas simples, dobles, con acceso frontal o trasero, con cerraduras y bisagras personalizadas.
Entradas inferiores o laterales, posiciones y tamaños de los prensaestopas sellados según su plan de cableado.
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| Quiosco y vitrina de exhibición personalizados: gama de capacidades | |
|---|---|
| Opciones de materiales | Acero galvanizado SPCC/SGCC / Acero inoxidable SUS304 / Aluminio 5052 |
| Rango de espesor | 1,0 – 3,0 mm (según la carga estructural y el índice de vandalismo) |
| Grado de protección | IP54 – IP65 (interior / semiexterior / exterior completo) |
| Tratamiento de superficie | Recubrimiento en polvo de 60–80 μm / cepillado / acabado anodizado |
| Integración de pantalla | Recortes de pantalla de precisión, bisel y montaje de cristal templado |
| Acceso y servicio | Puertas de servicio delanteras/traseras, amortiguadores de gas, bisagras ocultas. |
| Gestión de cables | Canales de enrutamiento internos, entradas de prensaestopas, compartimentos de alimentación |
| Montaje | De pie / de pared / de sobremesa / de poste |
| Herrada | Serigrafía, grabado de logotipos, combinación de colores personalizada. |
| Embalaje | Caja de madera contrachapada de calidad de exportación con película antioxidante. |
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Dimensiones, disposición de los módulos o incluso un boceto a mano: cualquier formato sirve.
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Primer artículo producido con informe completo de control de calidad y fotografías para su aprobación.
Fabricación por lotes con inspección durante el proceso en cada etapa crítica.
Embalaje de madera contrachapada para exportación, envío FOB/CIF/DDP, garantía de 12 a 24 meses.
Con cada pedido se proporcionan informes de inspección de calidad y fotografías para que pueda confirmar la mano de obra. antes de que los productos salgan de nuestra fábricaSe aceptan inspecciones de terceros (SGS / TÜV / BV).
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