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Bei kundenspezifischer Blechbearbeitung ist der Rand alles. Eine rasierschärfe Kante auf einem Kiosk kann die Hand einer Krankenschwester oder den Finger eines Kindes in Sekunden schneiden. Eine schwache Türkante auf einem Außenscrank verzerrt sich, wenn sich jemand zum ersten Mal darauf lehnt. Andererseits verwandelt eine richtig gefaltete und zerkleinerte Kante eine einfache Platte in etwas starkes, sicheres und ehrlich gut aussehendes. Diese Falte wird ein Saum genannt, und sobald Sie sehen, wie viel Unterschied es macht, werden Sie nie wieder eine Metallbox auf die gleiche Weise betrachten.
Wir sind Hardware von San JunEine Fabrik, die seit 2010 in Betrieb ist. Wir schneiden, biegen, schweißen und fertigen kundenspezifische Blechteile für Kunden auf der ganzen Welt. Sie finden unsere Arbeit in Krankenhäusern, Fast-Food-Restaurants, digitalen Schildern an der Straße, Verkaufsautomaten und Podiums im Klassenzimmer. Wenn die Arbeit sichere, steife Kanten erfordert, die dauern, ist das Hemmen eines der ersten Dinge, die wir erreichen.
Direkt nachdem der Laser oder der Punch eine Leere schneidet, ist jede Kante scharf genug, um Blut zu ziehen, und schwach genug, um sich zu biegen, wenn Sie sie falsch greifen. So zu lassen, ist Probleme.
Falten Sie den Rand zurück auf sich selbst, und Sie verdoppeln die Dicke direkt an der Stelle, die normalerweise am meisten floppt. Eine 1,5 mm kaltgewalzte Stahlplatte mit 180° geschlossenem Saum wirkt so, als wäre sie auf dieser Seite 3 mm dick. Türen hören auf zu ratteln, Deckel nicht Öl-Dose, und die ganze Box fühlt sich solide an, wenn Sie es abholen.
In den medizinischen Wagen und Apothekenspensoren, die wir bauen, schlagen die Reinigungsteams diese Türen hunderte Male am Tag auf und schließen. Eine abgehemmte Kante ist der Unterschied zwischen einem Schrank, der zehn Jahre lang gerade bleibt, und einem, der in sechs Monaten geschlagen aussieht.
Niemand will eine Klage, weil jemand seine Hand an Ihrem Kiosk schneidet. Krankenhaus Self-Service Kiosk Gehäuses sitzen in perfekter Kinderhöhe, so dass jede Außensecke entweder einen vollständig geschlossenen Saum oder eine großzügige Radiusrückgabe bekommt. Das gleiche gilt für intelligente Selbstbedienungsschränke in Bahnhöfen - betrunkene Passagiere lehnen sich auf sie, Kinder klettern auf sie und die Kanten müssen immer noch glatt und sicher bleiben.
Hemming ist nicht nur „um zu biegen“, es ist normalerweise ein sorgfältiger Zweischritttanz, damit das Metall nicht reißt oder wölbt.
Outdoor-Boxen nehmen einen Schlag von Wetter und Menschen. Außen benutzerdefinierte Digital Signage Shell IP65 Einheiten sitzen auf den Bürgersteigen in brennender Sonne und gefriertem Regen. Die Türen an diesen Schränken sind aus 2 mm Aluminium mit geschlossenen Saumen oben und unten - Wasser kann sich nicht hereinschleichen, und der Rand wird sich nach ein paar Saisons nicht öffnen. Die gleichen schweren Saumen gehen auf der IP65 Self-Service Terminal Integrated Machine Shell, die Sie an Tankstellen und Bushaltestellen sehen.
Gehen Sie bis zu jedem 24″ , 27″ , or 32″ Self-Service Bestellen Kiosk in einem Burger Joint und laufen Sie Ihre Hand entlang der Seite. Sie werden nirgendwo einen scharfen Rand finden, da jeder sichtbare Flansch entweder flach oder gewalzt ist. Die gleiche Behandlung zeigt sich auf Custom Automatic Distributor Automaten - die Türen sind dick genug, um eine Crowbar zu stoppen, aber die Kanten fühlen sich abgerundet und freundlich an.
Alles beginnt mit sauberem Material und sauberen Schnitten. Wir lagern kaltgewalzten Stahl, verzinkten, Edelstahl 304/316 und mehrere Aluminiumlegierungen. Die Laserschneider (3000 W Fasermaschinen) halten ±0,1 mm auf Material von 0,5 mm bis 2,0 mm dick, so dass, wenn wir diesen Saum später falten, die Klappe genau die richtige Länge hat - keine kurzen Saume, keine Wölbungen.
Nach dem Schneiden bewegen sich die Teile zur AMADA CNC-Pressbremse für die Vorbiegung und das endgültige Abflachen. Schweißer binden dann mehrere Platten mit MIG-, TIG- oder Spotschweißen zusammen, je nach Material- und Aussehen-Anforderungen. Die gesamte Linie läuft unter unserem ISO9001: 2008-System, so dass jeder Saum mit einem Go / No-Go-Gauge überprüft wird, bevor das Teil den Boden verlässt.
Ein guter Saum ist stark, aber Pulverlack oder Passivierung macht es dauerhaft. Außenstücke erhalten 80-120 μm UV-stabiles Pulver, so dass die gefaltete Kante nach Jahren der Sonne schön bleibt. Edelstahl medizinische Boxen erhalten Glasperle gesprungen und passiviert - der Saum bleibt glänzend und keimfrei Schicht nach Schicht.
Ein Saum ist nur ein paar Millimeter gefaltetes Metall, aber es ändert alles: Steifigkeit, Sicherheit, Aussehen und wie lange das Produkt in der realen Welt überlebt. Bei San Jun Hardware haben wir die Bremsen, die Werkzeuge und die Leute, die das jeden Tag tun. Senden Sie uns eine Zeichnung, die sichere Kanten erfordert, und wir wählen das richtige Material aus, schneiden es sauber, schneiden es eng, schweißen es stark und pulverbeschichten es hart und schicken Boxen, auf die Sie stolz sein können. Keine harten Werkzeugkosten, Proben in 3-7 Werktagen und gleiche Qualität vom ersten Stück bis zum Zehntausendsten.
A: Sichere, abgerundete Kanten, stärkere Platten, besseres Aussehen und Teile, die länger halten - plus schnelle Angebote und keine teuren Werkzeugkosten.
A: ±0,1 mm auf unseren 3000 W Laserschneidern für Material 0,5 mm bis 2,0 mm dick.
A: Schweres Material, geschlossene Saume, vollständig versiegelte Schweißungen, richtige Dichtungen und dicke UV-beständige Pulverlack, die echten IP65 / IP66-Schutz und IK10-Schlagqualität bietet.
A: 3-7 Werktage, nachdem wir den Preis vereinbart haben und Sie die Zeichnungen unterschrieben haben.
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