Dans le travail de tôle sur mesure, le bord est tout. Un bord tranchant comme un rasoir sur un kiosque peut trancher la main d’une infirmière ou le doigt d’un enfant en quelques secondes. Un bord fragile d'une porte sur un placard extérieur se déforme la première fois que quelqu'un s'appuie sur elle. D'autre part, un bord correctement plié et écrasé transforme un panneau simple en quelque chose de fort, sûr et honnêtement beau. Ce pliage s’appelle un ourlet, et une fois que vous voyez combien cela fait de différence, vous ne regarderez plus jamais une boîte en métal de la même manière.
Nous sommes Matériel San JunUne usine qui fonctionne depuis 2010. Nous coupons, plions, soudons et finissons des pièces de tôle personnalisées pour les clients du monde entier. Vous trouverez notre travail dans les hôpitaux, les restaurants de restauration rapide, les panneaux numériques en bord de route, les distributeurs automatiques et les podiums en salle de classe. Lorsque le travail exige des bords sûrs et raides qui durent, l'emboîtement est l'une des premières choses que nous atteignons.
Immédiatement après que le laser ou le poinçon coupe un vide, chaque bord est assez tranchant pour tirer du sang et assez faible pour se plier si vous le saisissez mal. Le laisser ainsi, c'est demander des problèmes.
Pliez le bord sur lui-même, et vous doublez l'épaisseur juste à l'endroit qui flotte normalement le plus. Un panneau en acier laminé à froid de 1,5 mm avec un ourlet fermé à 180° agit comme s’il avait une épaisseur de 3 mm le long de ce côté. Les portes cessent de chatter, les couvercles ne peuvent pas huiler et toute la boîte se sent solide lorsque vous la ramassez.
Dans les chariots médicaux et les distributeurs de pharmacie que nous construisons, les équipes de nettoyage frappent ces portes ouvertes et fermées des centaines de fois par jour. Un bord bordé est la différence entre une armoire qui reste droite pendant dix ans et celle qui semble battue en six mois.
Personne ne veut porter plainte parce que quelqu'un lui a coupé la main sur votre kiosque. Enclosure de kiosque de libre-service de l'hôpitals s'asseoir à la hauteur parfaite de l'enfant, de sorte que chaque coin extérieur obtient soit un ourlet complètement fermé ou un retour de rayon généreux. Il en va de même pour les armoires en libre-service intelligents dans les gares de train - les passagers ivres s'appuient sur eux, les enfants les grimpent et les bords doivent toujours rester lisses et sûrs.
L’embouteillage n’est pas simplement « plier », c’est généralement une danse en deux étapes pour que le métal ne se fissure pas ou ne gonfle pas.
Les boîtes extérieures prennent un coup du temps et des gens. Casque de signalisation numérique personnalisée extérieure IP65 unités assises sur les trottoirs dans le soleil brûlant et la pluie gelée. Les portes de ces armoires sont en aluminium de 2 mm avec des ourlets fermés en haut et en bas - l'eau ne peut pas s'infiltrer et le bord ne s'ouvrira pas après quelques saisons. Les mêmes coussins lourds vont sur la boîte de machine intégrée de terminal de libre-service IP65 que vous voyez dans les stations-essence et les arrêts de bus.
Marchez jusqu'à n'importe quel 24″ , 27″ , or 32″ Kioske de commande en libre-service dans un joint de burger et courez votre main le long du côté. Vous ne trouverez nulle part un bord tranchant parce que chaque bride visible est soit bordée à plat soit roulée. Le même traitement apparaît sur les distributeurs automatiques personnalisés - les portes sont suffisamment épaisses pour arrêter une barre, mais les bords se sentent arrondis et conviviaux.
Tout commence par des matériaux propres et des coupes propres. Nous stockons l'acier laminé à froid, galvanisé, inoxydable 304/316 et plusieurs alliages d'aluminium. Les découpeurs laser (machines à fibre de 3000 W) maintiennent ±0,1 mm sur un matériau de 0,5 mm à 2,0 mm d'épaisseur, donc lorsque nous plions cet ourlet plus tard, le rabat a exactement la bonne longueur - pas de ourlets courts, pas de bossages.
Après la coupe, les pièces se déplacent vers les freins de presse CNC AMADA pour le pré-pliage et l'aplatage final. Les soudeurs lient ensuite plusieurs panneaux avec des soudures MIG, TIG ou ponctuelles, en fonction des exigences en matière de matériau et d'apparence. Toute la ligne fonctionne sous notre système ISO9001: 2008, de sorte que chaque ourlet est contrôlé avec un gauge de départ / non-départ avant que la pièce quitte le sol.
Un bon ourlet est fort, mais le revêtement en poudre ou la passivation le rend durable. Les pièces extérieures obtiennent 80-120 μm de poudre stable aux UV, de sorte que le bord plié reste joli après des années de soleil. Boîtes médicales inoxydable obtenir perles de verre soufflé et passivé - l'ourlet reste brillant et sans germes shift après shift.
Un ourlet n'est que quelques millimètres de métal plié, mais cela change tout: la raideur, la sécurité, l'apparence et la durée de vie du produit dans le monde réel. Chez San Jun Hardware, nous avons les freins, les matrices et les gens qui le font toute la journée, tous les jours. Envoyez-nous un dessin qui nécessite des bords sûrs, et nous choisirons le bon matériau, le couperons propre, le serrerons, le souderons fort, le enduirons en poudre et expédierons des boîtes dont vous pourrez être fiers. Aucune charge d'outillage dur, échantillons en 3-7 jours ouvrables, et la même qualité de la première pièce à la dix-millième.
R: Des bords arrondis et sûrs, des panneaux plus forts, un meilleur aspect et des pièces qui durent plus longtemps, plus des devis rapides et aucun coût de matrice coûteux.
R: ±0,1 mm sur nos coupes laser de 3000 W pour des matériaux de 0,5 mm à 2,0 mm d'épaisseur.
R: Matériel lourd, ourlets fermés, soudures entièrement scellées, joints appropriés et revêtement en poudre épais résistant aux UV qui offre une protection IP65 / IP66 réelle et une cote d'impact IK10.
R: 3-7 jours ouvrables après que nous nous accordions sur le prix et que vous signez sur les dessins.
Laisser un commentaire