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In der Hochdruckwelt der Originalausrüstungsherstellung (OEM) bekommt nichts einen freien Pass. Jedes Teil muss direkt aus der Box arbeiten, ohne Kampf an seinen Platz fallen und jahrelang funktionieren. Denken Sie an die Metallbox rund um einen geschäftigen Flughafenkiosk oder den schweren Schrank, der die Stromversorgung in einer Unterstation hält. Dieses Metall ist nicht nur eine Schale. Es hält alles zusammen, zieht Wärme von der Elektronik weg und steht zwischen teuren Bretten und Regen, Staub oder neugierigen Fingern.
OEM-Käufer verbringen ihre Tage mit der Jagd auf seltsame Metallstücke, die genau zu den Zeichnungen passen müssen. Ein Loch um einen halben Millimeter entfernt kann eine ganze Produktionslinie kalt halten. Eine schwache Schweißung kann den Ruf eines Produktes über Nacht töten. Präzisionsblech Arbeit nimmt gewöhnliche Spulen aus Edelstahl, kaltgewalztem Stahl oder Aluminium und verwandelt sie durch Schneiden, Biegen, Schweißen und Malen in fertige Türen, Rahmen, Halterungen und Gehäuse.
Unternehmen bauen Displays, medizinische Ausrüstung, Klassenzimmer-Tech, Stromausrüstung oder neue Energieprodukte können nicht auf Lieferanten spielen. Seit 2010, Hardware von San Jun hat nichts anderes getan als Blechteile für genau diese Märkte. Wir sind hier, um sicherzustellen, dass auch die kleinste Halterung jedes Mal zum ersten Mal zu Ihrer Zeichnung passt.
Gute Ausrüstung hilft, aber echte Genauigkeit kommt von Menschen, die jeden Schritt wie Falken beobachten.
Alles beginnt mit einem flachen Blatt. Wir schären, wenn wir können, laufen Plasma auf dickerem Material und wechseln auf 3000W-Faserlaser, wenn die Aufgabe enge Ecken und saubere Kanten erfordert. Unsere Stanzpressen XP1250X und AMADA EM2510 schlagen Hunderte von Löchern schnell aus. Auf Material zwischen 0,5 mm und 2,0 mm dick halten wir den ganzen Tag über ±0,1 mm. Das spielt eine Rolle, wenn sich eine Kiosktür beim ersten Versuch vor ungeduldigen Kunden bündig schließen muss.
Sobald das Blank geschnitten ist, geben wir ihm Form. Drei AMADA CNC-Pressbremsen biegen Teile in den richtigen Winkel, ohne das Metall zu rissen oder Biegespuren zu hinterlassen. Die Bediener überprüfen jedes Mal die Kornrichtung und den Biegeradius. Stanzen und Stanzen fügen Lustenen, Prägen und Montagelöcher genau dort hinzu, wo die Zeichnung sagt, dass sie gehören.
Schweißen verwandelt einen Stapel von Stücken in eine feste Box. Wir führen MIG auf mildem Stahl für Geschwindigkeit, TIG auf Edelstahl, wenn die Naht zeigt, und Spotschweißen, wenn Festigkeit und schnelle Zyklen am wichtigsten sind. Ein typischer Outdoor-Stromschrank kann 40-50 Meter Schweißperle haben; Jeder Zoll muss für zehn Jahre im Wetter stark genug sein.
Die Montage ist der Ort, an dem schließlich alles zusammenreiht. Automatische Nietpressen von American Hager setzen Niete in einem sauberen Schlag. Bolzen und PEM-Befestigungen gehen gerade und eng ein. Unsere eigenen Montager quadrieren die Box, überprüfen Türlücken mit Feelermessgeräten und testen Schlösser, bevor das Teil jemals einen LKW sieht.
Ein perfektes Teil kann noch in Wochen rosten oder kratzen, wenn die Oberfläche falsch ist. Pulverbeschichtung gibt eine harte, gleichmäßige Farbe - wählen Sie jede RAL oder Pantone, die Sie wollen - und schüttelt Schlüssel und Einkaufswagen ab. Aluminium wird eloxiert, sodass Salzluft es nicht lebend fresst. Edelstahl bekommt oft eine gebürstete Oberfläche für das saubere Aussehen Krankenhäuser wie. Wenn Scharniere, Griffe und der Hauptkörper alle übereinstimmen, sieht die gesamte Maschine scharf aus und bleibt so.
Wir nehmen alltägliche Shopfähigkeiten und verwandeln sie in Boxen, die echte Kundenprobleme lösen.
Selbstbedienungsmaschinen sitzen in geschäftigen Lobbys und Food Courts. Sie werden getreten, sich anhängen und mit rauen Chemikalien gereinigt. San Jun Hardware baut bodenstehende und wandmontierte Zahlungsterminals, die die Strafe nehmen.
Unsere Krankenhaus Self-Service Kiosk Gehäuse sind ein gutes Beispiel. Diese Einheiten verpacken einen 17- bis 32-Zoll-Bildschirm, einen Quittungsdrucker und einen Kartenleser in einem dichten Paket aus kaltgewalztem Stahl mit zusätzlichem Rostfestigkeitsprimer. Ärzte und Patienten verwenden sie hunderte Male am Tag, ohne dass die Farbe zerbricht oder die Tür saggt. Das gleiche harte Denken gilt für 24-, 27- und 32-Zoll-Bestellkioske in Restaurants - solides Gefühl, keine Rascheln, schnelle Transaktionen.
Outdoor-Boxen kämpfen gegen Sonne, Regen, Schnee und gelegentlich den Baseball-Schläger. Unsere IP65 Outdoor benutzerdefinierte Digital Signage Gehäuse und IP65 Self-Service-Terminalgehäuse Halten Sie Wasser draußen und Elektronik kühl. Ein 55- oder 65-Zoll-Outdoor-Display verwendet einen Aluminiumlegierungsrahmen, 3500 cd/m² Bildschirme, die Sie bei hellem Sonnenlicht lesen können, und trägt CE- und RoHS-Papierarbeit. Wir stellen auch Stromversorgungsgehäuse her, in denen die Wärme raus zu bekommen genauso wichtig ist wie der Regen draußen zu halten.
Klassenzimmer brauchen Podiums, die den ganzen Tag reibungslos heben und neigen. Unsere 23,8-Zoll-Liftable Smart School Classroom Podium Gehäuse verwenden schwere Stahlbasen und leise Säulen, damit Lehrer die Höhe anpassen können, ohne den Raum abzulenken.
Für den Verkauf bauen wir die Stahlkörper für intelligente Selbstbedienungsschränke und kundenspezifische automatische Händlerautomaten. Dicke Türen, gute Schlösser, richtige Luftströmung und vollständige EMV-, LVD- und RoHS-Papierarbeit sind Standard.
Intelligente Käufer wollen einen Shop, der ihr Leben einfacher macht, nicht schwieriger.
Die meisten Jobs beginnen mit nichts anderem als Ihrer Zeichnung. Wir finden heraus, wie man es ohne teure Werkzeuge macht. Ungenartige Winkelhalter, geschlitzte Steckplatten – bringen Sie es an. Fünfzig Vollzeit-Blech-Ingenieure arbeiten nur an Kundenteilen, so dass Proben aus genehmigten Zeichnungen in 3-7 Werktagen versendet werden.
Die Anlage ist unter GB/T19001-2008 (ISO 9001:2008) betrieben. Jedes Jahr setzen wir 10% unseres Gewinns in Maschinen und Schulungen zurück. Das Ergebnis sind Teile, die für den militärischen Gebrauch zu normalen kommerziellen Preisen robust genug sind.
Alltagszahlen, die wichtig sind:
Angebote verlassen in der Regel das Büro innerhalb von 24 Stunden.
Erste Proben versenden 3-7 Tage nach der Unterzeichnung der Zeichnungen.
Wenn ein Problem auftaucht, verfolgen wir es und beheben es innerhalb von 48 Stunden.
Mit AMADA-Biegern, 3000W-Lasern und Zweischichtproduktion schneiden Kunden Wochen ab und zahlen oft weniger pro Teil.
Präzisionsmetallarbeit ist Teil-Fähigkeit, Teil-Ausrüstung und Teil-Vertrauen. Wenn Sie Krankenhauskioske benötigen, die sauber bleiben, Außenschilder, die Stürme überleben, oder Podiums im Klassenzimmer, die Kinder nicht brechen können, hat San Jun Hardware die Maschinen, die Menschen und die Erfolgsbilanz, um zu liefern. Vom ersten Telefonanruf bis zur letzten geschweißten Ecke konzentrieren wir uns darauf, Ihr Produkt schneller, besser und billiger herauszubringen.
A: Volles GB / T19001-2008 (ISO 9001: 2008) System, Papierarbeit immer aktuell.
A: Die meisten Zitate gehen innerhalb von 24 Stunden aus, sobald wir klare Zeichnungen haben.
A: Kaltwalzstahl, Edelstahl, elektrolytischer Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium greifen fast jeden Job.
A: Ja, das ist unser Brot und Butter. Wir verwandeln Ihre Skizze in echte Teile, in der Regel ohne Werkzeugkosten.
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