בנינו מארזים דקים ממתכת פחית המותקנים על מתלים, המגנים על מודולי העיבוד, לוחות הממשק ומערכות הקירור בתוך ציוד השמעת מולטימדיה מקצועי. במידות של 43.5 x 43.5 x 4.5 ס"מ, כל יחידה משלבת שלדה מפלדה מגולוונת בעובי 1.2 מ"מ, פאנל אוורור בצורת חלת דבש ברוחב מלא וגימור מצופה אבקה לבן ונקי. ההזמנה של 190 יחידות נשלחה יומיים מוקדם מהצפוי והפכה להסכם אספקה בלעדי לשנתיים.
מארזים להשמעת מולטימדיה המותקנים על מדף, מהונדסים בדיוק רב, שנבנו לפי המפרט המדויק שלכם.
מהרעיון הראשוני ועד למסירה הסופית - כל פרט ופרט בפרויקט ייצור בהתאמה אישית זה
ככל שהביקוש לציוד מקצועי לעיבוד אודיו/וידאו וסטרימינג גובר, יצרנית טכנולוגיית מולטימדיה מובילה השיקה בשנת 2026 פרויקט למארזי קופסאות השמעה המותקנות בארון תקשורת. המארזים היו צריכים להגן על מודולי עיבוד, לוחות ממשק וחלקי קירור תוך כדי פעולה אמינה בסביבות מסחריות 24/7.
הספק הקודם של הלקוח התקשה בשני מישורים: המארז הדק בגודל 4.5 ס"מ התכופף תחת מודולי עיבוד פנימיים כבדים, והמערך הצפוף של פתחי שמע, רשת, חשמל וחריצים בפאנל הקדמי כמעט ולא התיישרו עם הלוחות. אוורור היה נקודת תורפה נוספת, כאשר יחידות דיווחו על נקודות חמות תחת עומס מלא.
מארז ברוחב 435 מ"מ ובעומק של 45 מ"מ בלבד חייב להכיל חומרת עיבוד כבדה מבלי לשקוע, בעוד שעומס מלא של מחברי אודיו ורשת חייב להיות מיושר בדיוק עשירית המילימטר. חלל פנימי צפוף גם הותיר מעט מקום לזרימת אוויר, כך ששמירה על טמפרטורות בטוחות מתחת לעומס של 100 אחוז הייתה בעיה של ממש בתכנון התרמי.
חיזקנו את השלדה בעזרת חיבורי הרכבה משולבים ותושבות חיזוק, מה שהגביר את הקשיחות בכ-25 אחוז מבלי להוסיף משקל. הפאנל הקדמי משלב חיתוך בלייזר וניקוב CNC עם כיול מיקום בזמן אמת, ופאנל אחורי בעל חלת דבש ברוחב מלא ממקסם את זרימת האוויר תוך שמירה על עמידות בפני אבק. יחידות המיוצרות לראשונה הורכבו עם חומרת הלקוח כדי לאשר התאמה ושלמות האות לפני הייצור ההמוני.
190 היחידות עברו בהצלחה בדיקות ממדיות של CMM, בדיקות הידבקות ציפוי והדמיה תרמית בעומס מלא עם שיעור הצלחה של 100 אחוז, ונשלחו יומיים לפני לוח הזמנים שנקבע, 28 יום. במשך שישה חודשי בדיקות שטח מסחריות לא נמצאה בעיה של התחממות יתר, עיוות או התאמה, והגימור הלבן נותר נקי וללא שריטות. הלקוח חתם על הסכם אספקה בלעדי לשנתיים עבור קו מכשירי ההשמעה המקצועיים המלא שלו.
עיצוב הקירור בצורת חלת דבש והפאנל הקדמי המיושר בצורה מושלמת פתרו שתי כאבי ראש שהיו לנו בכל בנייה קודמת. היחידות היו קרירות לאורך כל הקיץ, הגימור נותר נקי כמו באולם התצוגה, וכל האצווה הייתה על הרצפה שלנו לפני התאריך המצוין.
שמונה סיבות מדוע מותגים גלובליים משתפים פעולה עם SanJun Hardware לייצור מדויק של יריעות מתכת
ייצור איכותי עם תהליכים מתועדים ומעקב מלא בכל שלב.
תזמון יעיל ותכנון קיבולת מבטיחים שההזמנות שלכם יישלחו בזמן שהובטח.
סקירת תכנון לייצור על ידי מומחה ללא עלות – בצע אופטימיזציה של התכנון שלך לפני הייצור.
פח מתכת ±0.1 מ"מ ועיבוד שבבי CNC ±0.01 מ"מ - דיוק עקבי בכל אצווה.
מחיתוך וכיפוף בלייזר ועד ריתוך, ציפוי והרכבה - הכל תחת קורת גג אחת.
בדיקת CMM, בדיקות הידבקות ציפוי ובדיקה סופית של 100% לפני כל משלוח.
אבות טיפוס מיחידה אחת ועד לייצור של 10,000+ יחידות – קיבולת ניתנת להרחבה שתתאים לצרכים שלכם.
עבדו ישירות עם צוות ההנדסה שלנו - תגובות מהירות, עדכונים ברורים, ללא מתווכים.
גלו פרויקטים, שירותים ותעשיות קשורות שאנו משרתים
גלו מארזים ורכיבים נוספים ממתכת בהתאמה אישית
שלחו את המפרט שלכם - עיצוב CAD חינם והצעת מחיר ישירה מהמפעל תוך 24 שעות.
