Nullam dignissim、前scelerisqueはeuismod発酵タンク セペルはフェイウギート・ウナ・エジェット・エロスだ。デュイス・エニアン不可抗力の危険。

薄板曲げ時のスプリングバックとキャビネットの変形欠陥を解決する
薄板鋼板やアルミ板は、曲げ加工後に顕著なスプリングバックが発生しやすく、キャビネットの扉の隙間が不均一になったり、箱の輪郭が変形したり、密閉性が悪くなったりします。当社では、スプリングバック補正金型設計と分割位置決め曲げ加工を採用し、曲げ角度の公差を±0.15°以内に制御することで、キャビネットのフレームと箱本体の平面度を均一に保ち、量産時の反りや隙間の不均一といった問題を解消し、安定した防水性能のための強固な基盤を築いています。
大量パンチングおよび多穴加工における累積位置ずれの修正
従来のバッチパンチングでは、穴の間隔が不均一になったり、取り付け穴がずれたり、組み立て穴が一致しなかったりすることが多く、現場での二次穴あけや組み立て不良の原因となります。当社では、治具位置決めとプログラムロック式CNCパンチング&レーザー切断を統合し、すべての穴形状の座標基準を統一することで、穴位置公差を±0.2mm以内に抑え、付属品の互換性を保証し、お客様の現場での組み立て効率を大幅に向上させます。

屋外筐体におけるシーリング溝の不一致と水・粉塵漏れのリスクを解消する
通常の組み立てミスは、IP保護等級を損ない、屋外キャビネットやジャンクションボックスに雨水や埃が侵入する原因となります。当社では、高精度レーザーブランキングと溶接後研削仕上げに加え、カスタマイズされたシリコン製シーリング溝加工を採用することで、ドアフレームとゴム製ガスケットのシームレスな嵌合を実現し、過酷な屋外の風雨や温度変化環境下でも、IP54/IP65の長期防水・防塵性能を安定して維持します。

溶接時の熱変形、ピット、不均一な継ぎ目を解消し、美しい外観のキャビネットを実現します。
露出した電気キャビネットやジャンクションボックスには、すっきりとした外観が求められます。従来の溶接では、熱変形、溶接ピット、粗い継ぎ目が生じやすいという問題があります。当社では、パルス精密TIG溶接とそれに続く精密研磨・バリ取り処理を採用することで、溶接変形を最小限に抑え、溶接部をほぼ目立たなくし、表面塗装後の再加工率を低減し、完成品の筐体に対する高い外観基準を満たしています。
表面処理を最適化して、塗膜の気泡、剥がれ、錆びを防ぎます。
屋外用電気製品は、長期間にわたり紫外線、雨、湿気による浸食にさらされるため、塗装の剥がれや溶接部・端部の錆が発生しやすくなります。当社では、静電粉体塗装前に脱脂→脱錆→リン酸塩処理→不動態化という完全な前処理工程を実施することで、塗装不良を効果的に解決しています。完成品は500時間の塩水噴霧試験に合格し、屋外での耐用年数を大幅に延長します。