Un fabricante líder de electrónica de potencia necesitaba gabinetes compactos para módulos de potencia, placas de circuitos y cableado que resistieran tanto en la planta de producción como en las salas de control. Entregamos 350 cajas de alimentación con clasificación IP54, ventilación optimizada y estructura interna optimizada mediante análisis de elementos finitos (FEA).
Cajas de distribución eléctrica diseñadas con precisión y fabricadas según sus especificaciones exactas.
Desde el concepto inicial hasta la entrega final: cada detalle de este proyecto de fabricación a medida.
Los sistemas de automatización industrial y distribución de energía siguen aumentando su densidad de potencia, lo que hace que la carcasa sea tan importante como los componentes electrónicos que contiene. En 2026, un fabricante líder de electrónica de potencia encargó una línea de cajas de alimentación personalizadas para alojar su última generación de módulos de potencia, placas de circuito impreso y mazos de cables.
Las cajas se ubicarían en los pisos de las fábricas, en las salas de control y dentro de las estructuras de las máquinas, por lo que debían disipar el calor, evitar la entrada de polvo y ser lo suficientemente compactas para permitir adaptaciones en espacios reducidos.
El proveedor anterior del cliente no podía satisfacer tres necesidades básicas:
La alineación de los conectores fue otro punto problemático: los orificios que no coincidían obligaron a reelaborar los mazos de cables del cliente in situ.
Nuestro equipo se centró en cuatro desafíos técnicos:
Construimos la carcasa con acero galvanizado laminado en frío de 1,0 mm, y luego añadimos un sistema de ventilación multicapa con ranuras perforadas con precisión en la cubierta superior y el panel frontal, además de filtros de polvo extraíbles que los operarios pueden revisar sin herramientas especiales.
El pedido de 350 unidades se envió 4 días antes de lo previsto (30 días) y obtuvo una tasa de éxito del 100 % en todas las pruebas dimensionales, IP54, térmicas y de ajuste de conectores.
SanJun Hardware solucionó los problemas de sobrecalentamiento y ajuste de conectores que dos proveedores anteriores no pudieron resolver. Las cajas son compactas, tienen un aspecto profesional y todas las unidades del lote están perfectamente alineadas. Hemos firmado un acuerdo de suministro exclusivo de dos años para toda nuestra línea de cajas de alimentación.
Ocho razones por las que las marcas globales se asocian con SanJun Hardware para la fabricación de chapa metálica de precisión.
Producción con control de calidad, procesos documentados y trazabilidad completa en cada etapa.
Una planificación y programación optimizadas garantizan que sus pedidos se envíen en la fecha prometida.
Revisión gratuita del diseño para la fabricación por parte de expertos: optimice su diseño antes de la producción.
Mecanizado de chapa metálica con una tolerancia de ±0,1 mm y mecanizado CNC con una tolerancia de ±0,01 mm: precisión constante en todos los lotes.
Desde el corte y el doblado por láser hasta la soldadura, el recubrimiento y el ensamblaje, todo bajo un mismo techo.
Inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM), pruebas de adherencia del recubrimiento e inspección final al 100% antes de cada envío.
Prototipos desde 1 unidad hasta series de producción de más de 10.000 unidades: capacidad escalable para adaptarse a sus necesidades.
Trabaje directamente con nuestro equipo de ingeniería: respuestas rápidas, actualizaciones claras y sin intermediarios.
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