SanJun Hardware a fourni 1 800 boîtiers de précision en tôle pour les écrans tactiles 19-32 pouces d'un grand fabricant d'écrans industriels. Ces écrans sont utilisés dans la fabrication intelligente, les terminaux logistiques, les bornes libre-service extérieures et les systèmes de surveillance. Certifiés IP65 et IK08 avec un blindage CEM ≥ 45 dB, ces boîtiers protègent les écrans dans des environnements industriels difficiles.
Boîtiers IHM et d'affichage industriels de précision, conçus selon vos spécifications exactes.
De la conception initiale à la livraison finale – chaque détail de ce projet de fabrication sur mesure
Face à l'accélération de l'automatisation industrielle et des terminaux intelligents, un grand fabricant d'écrans a commandé 1 800 boîtiers pour écrans tactiles de 19 à 32 pouces destinés aux chaînes de production, aux plateformes logistiques et aux bornes libre-service extérieures. Ces boîtiers devaient résister à la poussière, à l'eau, à l'huile et aux chocs, tout en maintenant chaque écran parfaitement aligné.
L'étanchéité IP65 retient la chaleur, mais les ouvertures laissent passer la poussière et l'eau. La production en plusieurs tailles présente un risque de dérive dimensionnelle, et les fortes interférences électromagnétiques en usine peuvent brouiller les signaux tactiles. Le revêtement appliqué en grande quantité a également révélé des différences de couleur et des défauts de surface.
Des fentes inclinées à 30° dissimulées et des dissipateurs thermiques en aluminium intégrés évacuent la chaleur tandis que des joints en EPDM empêchent l'infiltration d'eau et de poussière. Des lignes de production paramétrées préréglent le pliage et la découpe pour chaque taille, et un cadre interne entièrement conducteur assure un blindage d'au moins 45 dB.
SanJun a fabriqué le châssis en acier SPCC de 1,5 mm, le panneau arrière dissipateur de chaleur en aluminium 6061-T6 de 1,2 mm, le cadre en acier inoxydable 304 de 1,0 mm et la protection interne en acier galvanisé de 0,8 mm avec un plaquage nickelé conducteur. Chaque joint a été soudé au laser fibre avec des joints EPDM, et la couleur du lot des 15 premiers exemplaires a été contrôlée.
Les 1 800 kits ont été expédiés avec quatre jours d'avance sur le délai de 35 jours, et ce, avec un taux de réussite de 100 %. Sur plus de 400 sites (usines, plateformes logistiques et sites extérieurs) testés pendant dix mois, aucun incident lié à l'infiltration, à la surchauffe ou aux interférences électromagnétiques n'a été constaté.
La maîtrise professionnelle des besoins en matière d'affichage industriel et la qualité fiable des produits de SanJun ont assuré notre coopération à long terme.
Huit raisons pour lesquelles les marques internationales s'associent à SanJun Hardware pour la fabrication de tôles de précision
Production gérée selon les normes de qualité, avec des processus documentés et une traçabilité complète à chaque étape.
Une planification et une gestion des capacités optimisées garantissent que vos commandes seront expédiées comme prévu.
Analyse d'experts en vue de la fabrication, sans frais – optimisez votre conception avant la production.
Tôlerie ±0,1 mm et usinage CNC ±0,01 mm – une précision constante pour chaque lot.
De la découpe et du pliage au laser au soudage, au revêtement et à l'assemblage – tout sous un même toit.
Inspection par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), tests d'adhérence du revêtement et inspection finale à 100 % avant chaque expédition.
Des prototypes à l'unité jusqu'aux séries de production de plus de 10 000 unités – une capacité évolutive pour répondre à vos besoins.
Travaillez directement avec notre équipe d'ingénieurs : réponses rapides, mises à jour claires, sans intermédiaires.
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