אנו יצרן יריעות מתכת מדויקות בתהליך מלא, המתמחה בארונות חשמל פנימיים וחיצוניים בהתאמה אישית, קופסאות חיבורים אטומות למים ואבק ומארזי שלדה ממתכת עם חיתוך בלייזר וניקוב. התגברנו על בעיות נפוצות בתעשייה: כיפוף פלטות דקות ודפורמציה קפיצית, דיוק לא עקבי במיקום חורים בניקוב המוני, התאמת איטום לקויה המובילה לחדירת מים/אבק, עיוות תרמי בריתוך ופגמי ציפוי לא אחידים על משטחי הארונות. מצוידים בחיתוך לייזר אוטומטי, ניקוב CNC, כיפוף CNC, ריתוך מדויק וסדנאות טיפולי פני שטח מלאות, אנו שולטים בקפדנות בסבילות ממדית ובביצועי איטום IP. אנו מספקים התאמה אישית של OEM ו-ODM עבור מפיצי חשמל, ספקי מערכות אוטומציה, קבלני הנדסה ויצרני ציוד ברחבי העולם, ומספקים ייצור המוני יציב, זמני אספקה קצרים ופתרונות מבניים אופטימליים מבחינת עלויות.

פתרון פגם קפיצת כיפוף פלטות דקות ועיוות ארון
יריעות פלדה/אלומיניום דקות בדרך כלל מייצרות קפיצת גב ברורה לאחר כיפוף, מה שגורם לרווחים לא אחידים בדלתות הארון, מתאר עיוות של הקופסה ואיטום לקוי. אנו מאמצים עיצוב תבנית פיצוי קפיצת גב מותאם אישית + תהליך כיפוף מיקום מפולח, שולטים בסבילות זווית הכיפוף בטווח של ±0.15°, מבטיחים עקביות שטוחות עבור מסגרות הארון וגופי הקופסה, מבטלים בעיות של עיוות ורווחים לא אחידים בייצור המוני, ומניחים בסיס איתן לביצועים יציבים של עמידות למים.
תיקון סטיית מיקום מצטברת בניקוב בנפח גבוה ובעיבוד מרובה חורים
ניקוב אצווה קונבנציונלי מוביל לעיתים קרובות למרווח חורים לא עקבי, חורי הרכבה מוזזים וחורי הרכבה לא תואמים, מה שמוביל לקידוח משני באתר וכשל הרכבה. אנו מאמצים מיקום משולב של מתקן + ניקוב CNC נעול תוכנה וחיתוך לייזר, מאחדים ייחוס קואורדינטות לכל מאפייני החורים, שומרים על סבילות מיקום חורים בטווח של ±0.2 מ"מ, מבטיחים החלפה של אביזרים ומשפרים מאוד את יעילות ההרכבה באתר הלקוח.
פתרון אי התאמה בחריצי איטום וסיכון לדליפת מים/אבק עבור מארזים חיצוניים
סטייה רגילה בהרכבה תפגע בדירוג ההגנה IP ותגרום לחדירת מי גשמים ואבק לארונות חיצוניים ותיבות חיבורים. אנו משתמשים בגימור לייזר מדויק במיוחד עם ליטוש לאחר ריתוך, בשילוב עם עיבוד חריצים לאיטום סיליקון מותאם אישית, ומבטיחים התאמה חלקה בין משקוף הדלת לאטם הגומי, ומשיגים ביציבות עמידות למים ואבק לטווח ארוך בתקן IP54/IP65 בסביבות קשות של רוחות, גשם ותנודות טמפרטורה.
ביטול עיוותים תרמיים, בורות ותפרים לא אחידים כתוצאה מריתוך עבור ארונות בעלי מראה יוקרתי
ארונות חשמל חשופים וקופסאות חיבורים דורשים מראה מסודר; ריתוך מסורתי גורם בקלות לעיוות תרמי, בורות ריתוך ותפרים גסים. אנו משתמשים בריתוך TIG מדויק בפולסים + טיפול ליטוש עדין והסרת שבבים לאחר מכן, ממזערים עיוות ריתוך, מיישמים חיבורי ריתוך כמעט בלתי נראים, מורידים את קצב עיבוד חוזר לאחר ציפוי פני השטח ועומדים בסטנדרטים קוסמטיים גבוהים עבור מארזים מוגמרים.
אופטימיזציה של טיפול פני השטח כדי למנוע בועות, קילוף וחלודה בציפוי
מוצרים חשמליים חיצוניים מתמודדים עם שחיקה ארוכת טווח מקרינת UV, גשם ולחות, מה שמוביל בקלות לקילוף צבע וכתמי חלודה על תפרי ריתוך וקצוות. אנו מיישמים תהליך טיפול מקדים מלא: הסרת שומנים → הסרת חלודה → פוספט → פסיבציה לפני ציפוי אבקה אלקטרוסטטי, פותרים ביעילות פגמי ציפוי; מוצרים מוגמרים עוברים מבחן ריסוס מלח של 500 שעות, ומאריכים משמעותית את חיי השירות החיצוניים.