Lazer kesim ve delme işlemleriyle özel olarak üretilen iç ve dış mekan elektrik panoları, su geçirmez ve toz geçirmez bağlantı kutuları ve metal şasi gövdeleri konusunda uzmanlaşmış, tam süreçli hassas sac metal üreticisiyiz. İnce levha bükme sırasında geri yaylanma deformasyonu, seri delmede tutarsız delik konum hassasiyeti, su/toz girişine yol açan zayıf sızdırmazlık uyumu, kaynak termal deformasyonu ve pano yüzeylerinde düzensiz kaplama kusurları gibi sektörde yaygın olan sorunların üstesinden geldik. Otomatik lazer kesim, CNC delme, CNC bükme, hassas kaynak ve komple yüzey işleme atölyeleriyle, boyut toleransını ve IP sızdırmazlık performansını sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz. Dünya çapındaki elektrik dağıtımcıları, otomasyon sistemi tedarikçileri, mühendislik yüklenicileri ve ekipman üreticileri için tek elden OEM ve ODM özelleştirme hizmeti sunarak, istikrarlı seri üretim, kısa teslim süresi ve maliyet optimize edilmiş yapısal çözümler sağlıyoruz.

İnce Plaka Bükülme Geri Yaylanması ve Dolap Deformasyonu Kusurunu Çözün
İnce çelik/alüminyum levhalar, büküldükten sonra genellikle belirgin bir geri yaylanma gösterir; bu da dolap kapılarında düzensiz boşluklara, kasa dış hatlarında deformasyona ve zayıf sızdırmazlık uyumuna neden olur. Biz, özel geri yaylanma telafisi kalıp tasarımı + segmentli konumlandırma bükme işlemi kullanarak, bükme açısı toleransını ±0,15° içinde kontrol ediyor, dolap çerçeveleri ve kasa gövdeleri için düzlük tutarlılığını sağlıyor, seri üretimde eğrilme ve düzensiz boşluk sorunlarını ortadan kaldırıyor ve istikrarlı su geçirmezlik performansı için sağlam bir temel oluşturuyoruz.
Yüksek Hacimli Delme ve Çok Delikli İşlemede Kümülatif Pozisyon Sapmasını Düzeltme
Geleneksel seri delme yöntemleri genellikle tutarsız delik aralıklarına, kayma gösteren montaj deliklerine ve uyumsuz montaj deliklerine yol açarak, sahada ikincil delme ve montaj arızalarına neden olur. Biz, entegre fikstür konumlandırma + program kilitli CNC delme ve lazer kesim yöntemini kullanarak, tüm delik özellikleri için koordinat referans noktasını birleştiriyor, delik konum toleransını ±0,2 mm içinde tutuyor, aksesuarların değiştirilebilirliğini garanti ediyor ve müşterinin saha montaj verimliliğini büyük ölçüde artırıyoruz.
Dış Mekan Muhafazalarında Sızdırmazlık Oluklarındaki Uyumsuzluk ve Su/Toz Sızıntısı Riskini Giderin
Normal montaj sapmaları, IP koruma derecesini düşürür ve dış mekan kabinleri ve bağlantı kutuları için yağmur suyu ve toz girişine neden olur. Yüksek hassasiyetli lazer kesim + kaynak sonrası taşlama işlemi ve özel silikon sızdırmazlık oluğu işleme ile kapı çerçevesi ve kauçuk conta arasında kusursuz bir uyum sağlayarak, zorlu dış mekan rüzgarı, yağmur ve sıcaklık dalgalanmaları ortamında IP54 / IP65 uzun süreli su geçirmezlik ve toz geçirmezlik performansını istikrarlı bir şekilde elde ediyoruz.
Şık görünümlü dolaplar için kaynak kaynaklı termal deformasyonu, çukurları ve düzensiz dikişleri ortadan kaldırın.
Açıkta kalan elektrik panoları ve bağlantı kutuları düzgün bir görünüm gerektirir; geleneksel kaynak yöntemi kolayca termal deformasyona, kaynak çukurlarına ve pürüzlü dikişlere neden olur. Biz, darbeli hassas TIG kaynağı + ardından ince taşlama ve çapak alma işlemi uygulayarak kaynak deformasyonunu en aza indirir, neredeyse görünmez kaynak bağlantıları elde eder, yüzey kaplamasından sonra yeniden işleme oranını düşürür ve bitmiş muhafazalar için yüksek estetik standartları karşılarız.
Kaplama Kabarmasını, Soyulmasını ve Paslanmasını Önlemek İçin Yüzey İşlemini Optimize Edin
Dış mekan elektrikli ürünleri uzun süreli UV ışınlarına, yağmura ve neme maruz kalır; bu da boyanın soyulmasına ve kaynak yerlerinde ve kenarlarında pas lekelerine kolayca yol açar. Elektrostatik toz boyamadan önce eksiksiz bir ön işlem iş akışı uyguluyoruz: Yağdan arındırma → Pas giderme → Fosfatlama → Pasivasyon. Bu sayede kaplama kusurları etkili bir şekilde çözülür; bitmiş ürünler 500 saatlik tuz püskürtme testini geçer ve dış mekan kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.