28/ 8월
엔터프라이즈 데이터 센터를 위한 정밀 2U 랙 섀시 설계
산준의 정밀 판금 엔지니어링으로 2U 서버의 열 관리 및 장착 문제를 해결하세요. 지금 바로 무료 DFM 검토 및 맞춤 견적을 요청하세요!
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당사는 에너지 저장 장치 및 전기차 충전기 내부 구조 부품용 맞춤형 정밀 판금 벤딩 제작을 전문으로 합니다. 초박형 판재 변형, 복잡한 다각도 벤딩 공차 편차, 미세 위치 홀 정렬 문제 등 생산 과정에서 발생하는 어려움을 극복합니다. 엄격한 치수 일관성, 평탄도 관리 및 배치 안정성을 통해 내부 모듈 브래킷 및 보호 하우징이 회로 부품에 완벽하게 맞도록 보장하며, 소량 샘플 시험 주문부터 글로벌 신에너지 제조업체의 대규모 프로젝트 양산까지 지원합니다.
초박형 냉간압연 강판/알루미늄 합금판은 굽힘 후 뒤틀림과 휨 현상이 발생하기 쉽습니다. 당사는 맞춤형 벤딩 금형과 분할 압력 성형 공정을 통해 휨 값을 정밀하게 제어하고 성형 후 평탄도를 엄격한 범위 내로 보장합니다.
불규칙한 다중 굽힘 접힘 브래킷의 경우, 기존 가공 방식으로는 치수 허용 오차를 벗어나기 쉽습니다. 당사의 사전 프로그래밍된 CNC 굽힘 보정 기술은 전체 허용 오차를 ±0.1mm 이내로 유지하여 내부 전자 모듈의 고정밀 조립 요구 사항을 충족합니다.
굽힘선 근처의 구멍은 성형 후 위치가 변하는 경우가 많습니다. 당사는 굽힘 전 위치 지정 구멍 배치와 성형 후 정밀 보정을 통해 구멍 중심 정렬을 보장하고, 강제로 끼워 맞추지 않고도 나사 조립이 원활하게 이루어지도록 합니다.
좁고 깊은 벤딩 슬롯은 가장자리가 무너지고 거친 버가 생기기 쉽습니다. 당사는 특수 소형 벤딩 펀치를 사용하고 후가공 단계에서 완벽한 버 제거 작업을 통해 내부 부품 설치 시 가장자리가 깔끔하고 흠집 없이 유지되도록 합니다.
레이저 절단, CNC 정밀 벤딩, 탭핑, 리벳팅, 연삭, 표면 마감 등 모든 공정을 자체 보유하여 아웃소싱 없이 비용 관리가 용이하고 생산 과정 전반을 추적할 수 있습니다.
전기차 충전기 및 에너지 저장 장치 내부 브래킷 및 하우징에 대한 다년간의 심층적인 가공 경험을 바탕으로, 전력 장비의 내부 조립 논리, 방열 배치 및 간섭 방지 구조 설계에 정통하며, 조립 불량률을 줄이기 위한 DFM 구조 최적화 제안을 제공할 수 있습니다.
최초 생산품 검사, 공정 중 치수 검사 및 모든 배치에 대한 완제품 전체 샘플 측정을 통해 대량 생산 시 크기 변동을 효과적으로 방지하고 장기 주문 협력을 위한 안정적인 납기를 보장합니다.
도면/샘플 기반의 OEM 및 ODM 맞춤 제작이 가능하며, 재질(SPCC, SGCC, 알루미늄, 스테인리스강), 두께, 벤딩 구조, 홀 위치, 표면 처리(분체 도장, 브러싱, 부동태 처리), 맞춤형 로고 마킹 등을 조정할 수 있습니다.
