我们设计了超紧凑型金属外壳，用于容纳下一代 5G 和物联网通信设备内部的电源模块、电路板和线路。每个外壳尺寸仅为 8.8 x 4.2 x 2.5 厘米，采用 0.8 毫米厚的镀锌钢板，配备精密接口开孔和耐用的哑光黑色涂层。首批 470 个外壳提前三天发货，并最终促成了一项为期两年的独家供货协议。
根据您的具体要求，精密设计的紧凑型电信电源箱外壳
从最初的概念到最终的交付——这个定制制造项目的每一个细节
随着 5G 和物联网部署的不断加速，一家领先的电信设备制造商启动了一项 2026 年计划，旨在推出一系列新型小型化电源盒外壳。每个外壳都必须在保护敏感电源模块和电路板的同时，能够承受多年无人值守的长期运行。
客户曾因这种小型部件的两个反复出现的问题而蒙受损失：外壳在弯曲时会变形，接口端口会错位并导致组装测试失败。此外，哑光黑色在不同批次之间也存在色差，这对于一款外观显眼的电信产品来说是不可接受的。
核心工程难题在于如何从厚度仅为 0.8 毫米、高度仅为 25 毫米的壳体中获得足够的结构强度。每增加一根加强筋，都会影响客户指定的重量和尺寸，而数十个微型切口则要求激光切割过程中的热变形几乎为零。
我们重新设计了内部结构，集成了卡扣式加强筋，在不增加重量的情况下，刚性提高了约 20%。一台 6000 瓦的光纤激光器配合氮气辅助切割，可实现干净无毛刺的微切割，而带有实时校准功能的 CNC 微冲压则可精确定位每个端口。至关重要的是，在开始批量生产之前，我们将首批样品组装到客户提供的电源模块上，以确保尺寸精准。
首批470个单元全部通过了三坐标测量机尺寸检测、划格涂层测试和接口配合度检查，合格率达100%，并比原计划的25天提前三天发货。在电信环境下进行的六个月现场测试中，未出现任何变形、配合问题或涂层磨损。随后，客户签署了一份为期两年的独家供货协议，涵盖整个紧凑型功率模块产品线。
Sanjun解决了我们之前的供应商无法解决的两个问题：在极低的25毫米厚度下实现坚固的外壳，以及真正一致的哑光黑色表面处理。首批产品与我们的电源模块完美匹配，而且交货提前。他们现在是我们独家的外壳合作伙伴。
全球品牌选择与三骏五金合作进行精密钣金加工的八大理由
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