三骏五金为一家领先的超声波电源制造商制造了900个钣金外壳，涵盖大功率工业清洗机和精密实验室型号。每个机箱都兼顾了≥45 dB的电磁干扰屏蔽、≤50°C的温度控制以及小于0.1mm的数字面板安装精度，从而确保高频发生器稳定运行，清洗参数保持精确。
根据您的具体要求，精密设计制造高功率电子电源外壳
从最初的概念到最终的交付——这个定制制造项目的每一个细节
随着精密清洗在汽车、电子和航空航天领域的应用日益广泛，一家领先的超声波电源制造商需要为两条产品线订购900个外壳：一条是用于批量清洗的高功率工业级设备，另一条是用于微型元件清洗的紧凑型实验室设备。稳定的高频输出是首要考虑因素。
大功率发电机在运行时会同时散发热量和电磁干扰。较大的散热孔会破坏屏蔽层，热膨胀会导致数字面板移位，持续运行会导致元件松动。潮湿的清洗车间也会腐蚀外壳。
核心的权衡在于屏蔽和散热之间。双层后面板带有Φ2mm蜂窝孔和内部铝制导轨，既能让热空气排出，又能保持衰减效果。定位销可防止数字面板发生热漂移。
SanJun机箱采用导电镀锌SPCC钢板，边框采用拉丝304不锈钢，电源部分和控制部分之间以陶瓷涂层铝制隔板隔开。导电泡沫和焊接接地片构成连续屏蔽回路，而防震垫则隔离电源模块。
这900套产品提前三天发货，EMC、热学和安装适配性测试的合格率均为100%。在历时八个月、超过200个车间和60多个实验室的测试中，未发生任何电磁干扰、过热或松动事件。
三骏对超声波电源特性的深刻理解和严格的精密制造工艺，使得双方的合作得以成功。
全球品牌选择与三骏五金合作进行精密钣金加工的八大理由
质量管理生产，流程有据可查，每个阶段均可完全追溯。
精简的排产和产能规划确保您的订单按时发货。
免费提供专家级可制造性设计审查——在生产前优化您的设计。
钣金精度±0.1mm，数控加工精度±0.01mm——每批产品精度一致。
从激光切割、折弯到焊接、涂装和组装——所有工序都在一处完成。
每次发货前均进行三坐标测量、涂层附着力测试和 100% 最终检验。
从 1 件原型到 10,000 件以上的批量生产——可扩展的产能以满足您的需求。
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