선도적인 에너지 저장 장치 제조업체는 휴대하기 편리할 만큼 가벼우면서도 실외 사용에 견딜 만큼 견고하고 IP67 등급의 방수/방진 기능을 갖춘 휴대용 전원 공급 장치 케이스 5,000세트를 주문했습니다. 산준은 5052 알루미늄 본체에 304 스테인리스 패널 패키지를 적용하고 밀폐형 냉각 설계를 통합한 제품을 개발했습니다.
고객의 정확한 사양에 맞춰 정밀하게 설계된 판금 재질의 에너지 저장 전원 공급 장치용 외함
초기 구상부터 최종 납품까지, 이 맞춤 제작 프로젝트의 모든 세부 사항을 살펴보세요.
전 세계적으로 재생 에너지와 휴대용 전원 공급 장치가 급증함에 따라, 유명 에너지 저장 장치 제조업체는 새로운 휴대용 발전소 제품군에 대한 2026년 계획을 발표했습니다. 이 제품의 외함은 배터리, 회로 기판 및 냉각 모듈을 보호하는 동시에 경량화, IP67 등급의 방수/방진, 그리고 모듈식 내부 구조를 갖춰야 했습니다.
핵심 요구 사항은 엄격한 치수 정밀도, IP67 보호 등급, 충격 저항성 및 모듈식 조립과의 호환성이었습니다.
휴대용 전원 장치는 어려운 과제에 직면해 있습니다. 휴대가 간편할 만큼 가벼워야 하고, 배터리 셀의 무게를 견딜 만큼 강력해야 하며, 먼지와 물로부터 보호되도록 밀봉되어야 하는 동시에 열을 발산할 수 있도록 통기성도 갖춰야 합니다.
핵심적인 쟁점은 열 차단이었습니다. 완전히 밀폐된 상자는 배터리와 전자 장치의 열을 가두는 반면, 통풍구가 있으면 IP67 등급을 충족하지 못합니다. 얇은 판은 배터리 무게로 인해 변형되고, 두꺼운 판은 휴대성을 저해합니다.
산준은 10,000W 파이버 레이저, 12축 프레스 브레이크, 자동 정전기 코팅 라인을 하나의 밀폐형 냉각 솔루션으로 통합했습니다. 알루미늄 본체에는 유한 요소 해석(FEA)으로 설계된 내부 보강재를 적용하여 전체 무게를 20% 줄였으며, 후면 패널에는 방수 통기성 밸브와 경사진 통풍구를 추가하여 IP67 등급을 유지하면서도 냉각 효율을 30% 향상시켰습니다.
레이저로 정밀하게 가공된 조립 구멍은 +/-0.01mm의 정밀도를 보장하며, 스냅인 방식과 나사 고정 방식의 탈착식 패널을 통해 고객은 내부 모듈을 신속하게 정비할 수 있습니다. SPC 모니터링을 통해 모든 배치(batch)의 일관성을 유지합니다.
5,000세트 전 제품이 50일 마감일보다 7일 앞서 출하되었으며, CMM, IP67, 낙하 및 충격, 열 순환 테스트에서 100% 합격률을 기록했습니다.
6개월간의 현장 적용 후, 고객은 외함 관련 유지보수 요청 건수가 28% 감소하고 시장 점유율이 15% 증가했다고 보고했으며, 이후 모든 신규 에너지 저장 제품 라인을 포괄하는 4년 파트너십 계약을 체결했습니다.
산준은 이전 두 공급업체가 해결하지 못했던 밀폐와 냉각 사이의 균형을 맞췄습니다. 이 제품의 외함은 더 가벼워졌고, IP67 인증을 기본적으로 획득했으며, 5,000개 제품 모두 외관과 크기가 동일합니다.
글로벌 브랜드들이 정밀 판금 가공을 위해 산준 하드웨어와 파트너십을 맺는 8가지 이유
문서화된 프로세스와 모든 단계에서의 완벽한 추적성을 갖춘 품질 관리 생산.
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판금 가공은 ±0.1mm, CNC 가공은 ±0.01mm의 정밀도를 자랑하며, 모든 배치에서 일관된 정확도를 유지합니다.
레이저 절단 및 벤딩부터 용접, 코팅 및 조립까지 모든 공정이 한 곳에서 이루어집니다.
모든 제품은 출하 전 CMM 검사, 코팅 접착력 테스트 및 100% 최종 검사를 거칩니다.
1개 시제품부터 10,000개 이상 대량 생산까지 – 고객의 요구에 맞춰 확장 가능한 용량을 제공합니다.
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