Fabricamos 1.500 gabinetes de 2U para montagem em rack, destinados a terminais de alerta sísmico precoce em formato de armário, instalados em centros de comando, escolas e hospitais. Cada unidade atende aos padrões de rack EIA-310, alinha interfaces multiportas com precisão de 0,03 mm e resiste à vibração contínua do local.
Chassi para equipamentos industriais de montagem em rack, projetado com precisão e construído de acordo com suas especificações exatas.
Desde a concepção inicial até a entrega final – cada detalhe deste projeto de fabricação personalizada.
Uma empresa fornecedora de tecnologia de alerta sísmico precoce precisava de 1.500 gabinetes compactos de 2U para seus terminais de alerta do tipo armário. As unidades seriam instaladas em centros de comando de emergência, infraestrutura pública como escolas e hospitais, e estações de monitoramento semiabertas.
Como cada terminal se encaixa em um rack padrão de 19 polegadas, o gabinete precisava atingir a altura exata da norma EIA-310, além de acomodar portas de dados de sensores, saídas de sinal e tomadas de energia com alinhamento perfeito.
A implementação expôs vários problemas típicos de montagem em rack:
Duas restrições colidiram diretamente:
Cortamos o painel frontal com um laser de fibra de 4000 W com uma precisão de +/- 0,05 mm e, em seguida, inspecionamos cada painel com uma máquina de medição por coordenadas (CMM) para garantir que as posições das portas mantivessem uma precisão de +/- 0,03 mm. Uma dobradeira AMADA de 8 eixos dobrou as micro-nervuras de reforço diretamente na altura de 88,9 mm, de modo que a estrutura permanecesse em conformidade com a norma EIA-310, mesmo após passar por uma simulação de vibração de 1,5 g.
Aberturas de ventilação anguladas a 30 graus em alumínio leve melhoraram o fluxo de ar em 20% e mantiveram as temperaturas internas 12°C mais baixas sob uma carga de 45W. O carregamento automatizado no laser e na dobradeira, além de verificações de medição em 100% dos lotes, mantiveram o desvio do lote dentro de 0,1 mm.
Os 1.500 gabinetes foram enviados três dias antes do prazo de 40 dias, com uma taxa de aprovação de 100% na pré-entrega.
Após sete meses de testes em mais de 200 locais, não foram observados desalinhamento de interface, superaquecimento ou instabilidade estrutural em áreas de monitoramento sujeitas a vibrações. O fornecedor renovou o contrato com um pedido de mais 2.000 unidades 2U.
A Sanjun ofereceu precisão e confiabilidade estrutural sob medida para a indústria sísmica, algo que nenhum outro fornecedor conseguiu igualar em nossa implementação de 1.500 unidades.
Oito razões pelas quais marcas globais fazem parceria com a SanJun Hardware para fabricação de chapas metálicas de precisão
Produção com gestão de qualidade, processos documentados e rastreabilidade completa em todas as etapas.
Um planejamento e agendamento simplificados garantem que seus pedidos sejam enviados conforme prometido.
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Precisão de ±0,1 mm em chapas metálicas e ±0,01 mm em usinagem CNC – precisão consistente em todos os lotes.
Do corte e dobra a laser à soldagem, revestimento e montagem – tudo em um só lugar.
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Protótipos a partir de 1 unidade até lotes de produção de mais de 10.000 unidades – capacidade escalável para atender às suas necessidades.
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