Um fabricante de equipamentos comerciais para transmissão ao vivo encomendou 1.200 unidades combinando uma estrutura circular para iluminação em anel com um suporte ajustável em altura. A Sanjun utilizou processos de conformação a frio de precisão, jateamento de areia e anodização dura para produzir uma estrutura circular sem emendas com um suporte estável com capacidade para 25 kg.
Gabinetes de chapa metálica de engenharia de precisão para máquinas tudo-em-um de transmissão ao vivo, construídos de acordo com suas especificações exatas.
Desde a concepção inicial até a entrega final – cada detalhe deste projeto de fabricação personalizada.
Com o crescimento exponencial das transmissões ao vivo online, um dos principais fabricantes de equipamentos para estúdios comerciais lançou um programa para 2026 com 1.200 máquinas multifuncionais voltadas para streamers profissionais, estúdios de marcas e estandes de exposições. Cada unidade combina uma estrutura superior circular com uma luz de preenchimento circular e uma câmera, montadas em um suporte inferior com altura ajustável.
O projeto priorizou a conformação por rolos em vez da curvatura para obter uma estrutura redonda sem emendas, um suporte de travamento suave e um acabamento especial em alumínio anodizado jateado.
Os equipamentos para transmissões ao vivo precisam ter uma aparência tão boa quanto seu desempenho: um círculo torto revelaria linhas de tensão e emendas, e um suporte instável resultaria em imagens borradas.
O principal desafio era a perfeição na forma circular. Dobrar o alumínio criaria juntas visíveis e curvaturas irregulares que desalinhariam a luz circular e a câmera. Ao mesmo tempo, o suporte precisava de ranhuras-guia precisas e uma trava confiável para suportar 25 kg sem oscilação.
A Sanjun escolheu uma máquina de perfilagem de 3 rolos com ferramentas personalizadas para moldar gradualmente a chapa de alumínio 6063-T5 de 1,2 mm em um círculo perfeito, monitorado em tempo real por um medidor a laser e finalizado com um polimento pós-perfilagem. O perfil principal do suporte, em alumínio 6061-T6, recebeu ranhuras-guia usinadas por CNC e uma trava de retenção com mola que resistiu a 10.000 ciclos de ajuste.
Um processo de jateamento com areia de grão 80, seguido por anodização dura de 25 µm, resultou em uma superfície fosca uniforme de 5H, enquanto canais de cabos ocultos com bordas arredondadas e ilhós protegeram os cabos de energia e dados. Testes de vibração a 3G em taxas de 50 a 500 Hz confirmaram a ausência de desfoque ou afrouxamento da imagem durante a transmissão.
Todas as 1.200 unidades foram enviadas três dias antes do prazo, com 100% de aprovação nos testes de circularidade, estabilidade sob carga de 25 kg, adesão em corte transversal, resistência a riscos 5H e vibração.
Após seis meses em mais de 300 estúdios e mais de 50 estandes de exposição, o cliente relatou um aumento de 28% nas vendas de equipamentos e firmou uma parceria de três anos que abrange quatro novas séries de transmissões ao vivo.
O círculo perfeito e o acabamento fosco são o que diferenciam nosso produto diante das câmeras. A experiência de Sanjun em conformação de rolos e tratamento de superfície fez com que nossa principal máquina de transmissão ao vivo tivesse uma aparência premium desde o primeiro momento.
Oito razões pelas quais marcas globais fazem parceria com a SanJun Hardware para fabricação de chapas metálicas de precisão
Produção com gestão de qualidade, processos documentados e rastreabilidade completa em todas as etapas.
Um planejamento e agendamento simplificados garantem que seus pedidos sejam enviados conforme prometido.
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Precisão de ±0,1 mm em chapas metálicas e ±0,01 mm em usinagem CNC – precisão consistente em todos os lotes.
Do corte e dobra a laser à soldagem, revestimento e montagem – tudo em um só lugar.
Inspeção por CMM, testes de adesão de revestimento e inspeção final de 100% antes de cada envio.
Protótipos a partir de 1 unidade até lotes de produção de mais de 10.000 unidades – capacidade escalável para atender às suas necessidades.
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