Un fabricant d'équipements de diffusion en direct a commandé 1 200 unités combinant un boîtier circulaire pour éclairage annulaire et un support réglable en hauteur. Sanjun a utilisé des techniques de profilage de précision, de sablage et d'anodisation dure pour obtenir une coque circulaire sans joint apparent et un support stable supportant jusqu'à 25 kg.
Boîtiers en tôle de précision pour la diffusion en direct, machines tout-en-un construites selon vos spécifications exactes
De la conception initiale à la livraison finale – chaque détail de ce projet de fabrication sur mesure
Face à l'essor du streaming en direct pour le e-commerce, un grand fabricant d'équipements de studio professionnels a lancé un programme 2026 portant sur 1 200 machines tout-en-un destinées aux streamers professionnels, aux studios de marques et aux stands d'exposition. Chaque unité associe un boîtier supérieur circulaire à un anneau lumineux et une caméra, le tout monté sur un pied inférieur réglable en hauteur.
Le projet a privilégié le profilage à froid plutôt que le pliage pour obtenir une coque ronde sans soudure, un support de verrouillage lisse et une finition spéciale en aluminium anodisé sablé.
Le matériel de diffusion en direct doit être aussi esthétique que performant : un disque déformé laisserait apparaître des lignes de tension et des coutures, et un support bancal entraînerait des images floues.
Le principal défi consistait à obtenir une rondeur parfaite. Le pliage de l'aluminium aurait créé des joints visibles et une courbure irrégulière, désalignant ainsi l'anneau lumineux et la caméra. Parallèlement, le support devait comporter des rainures de guidage précises et un système de verrouillage fiable pour supporter 25 kg sans vaciller.
Sanjun a opté pour une profileuse à trois rouleaux équipée d'outillage sur mesure afin de transformer progressivement une tôle 6063-T5 de 1,2 mm en un cercle sans joint, contrôlé en temps réel par un système de mesure laser et poli après laminage. Le profilé principal 6061-T6 du support a bénéficié de rainures de guidage usinées CNC et d'un système de verrouillage à ressort ayant résisté à 10 000 cycles de réglage.
Un sablage au grain 80 suivi d'une anodisation dure de 25 µm a permis d'obtenir une surface mate 5H uniforme, tandis que des passages de câbles dissimulés, aux bords arrondis et munis d'œillets, protègent les câbles d'alimentation et de données. Des tests de vibration à 3G, sur une plage de fréquences de 50 à 500 Hz, ont confirmé l'absence de flou de bougé ou de desserrage de l'image lors de la diffusion en direct.
Les 1 200 unités ont toutes été expédiées avec trois jours d'avance, avec un taux de réussite de 100 % aux tests de circularité, de stabilité sous une charge de 25 kg, d'adhérence en coupe transversale, de rayure 5H et de vibration.
Après six mois passés dans plus de 300 studios et plus de 50 stands d'exposition, le client a fait état d'une augmentation de 28 % de ses ventes d'équipements et a signé un partenariat de trois ans portant sur quatre nouvelles séries de diffusion en direct.
Le cercle parfait et la finition mate sont ce qui distingue notre produit à l'écran. Le savoir-faire de Sanjun en matière de profilage et de traitement de surface confère à notre appareil phare de diffusion en direct une allure haut de gamme dès sa sortie de l'emballage.
Huit raisons pour lesquelles les marques internationales s'associent à SanJun Hardware pour la fabrication de tôles de précision
Production gérée selon les normes de qualité, avec des processus documentés et une traçabilité complète à chaque étape.
Une planification et une gestion des capacités optimisées garantissent que vos commandes seront expédiées comme prévu.
Analyse d'experts en vue de la fabrication, sans frais – optimisez votre conception avant la production.
Tôlerie ±0,1 mm et usinage CNC ±0,01 mm – une précision constante pour chaque lot.
De la découpe et du pliage au laser au soudage, au revêtement et à l'assemblage – tout sous un même toit.
Inspection par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), tests d'adhérence du revêtement et inspection finale à 100 % avant chaque expédition.
Des prototypes à l'unité jusqu'aux séries de production de plus de 10 000 unités – une capacité évolutive pour répondre à vos besoins.
Travaillez directement avec notre équipe d'ingénieurs : réponses rapides, mises à jour claires, sans intermédiaires.
Découvrez les projets, services et secteurs d'activité connexes que nous desservons
Découvrez d'autres boîtiers et composants en tôle sur mesure
Envoyez-nous vos spécifications — conception CAO gratuite et devis direct usine sous 24 heures.
