Un fabricante de equipos para transmisiones en directo comerciales encargó 1200 unidades que combinan una carcasa circular con luz anular y un soporte de altura regulable. Sanjun utilizó conformado por laminación de precisión, arenado y anodizado duro para crear una carcasa circular sin juntas y un soporte estable con capacidad para soportar hasta 25 kg.
Carcasas de chapa metálica de ingeniería de precisión para máquinas todo en uno de transmisión en directo, construidas según sus especificaciones exactas.
Desde el concepto inicial hasta la entrega final: cada detalle de este proyecto de fabricación a medida.
Ante el auge de las retransmisiones en directo para comercio electrónico, un fabricante líder de equipos de estudio comercial lanzó en 2026 un programa para 1200 máquinas todo en uno dirigidas a streamers profesionales, estudios de marca y stands de exposiciones. Cada unidad combina una carcasa superior circular con una luz de relleno anular y una cámara, montadas sobre un soporte inferior de altura regulable.
El proyecto optó por el conformado por laminación en lugar del doblado para lograr una carcasa redonda sin juntas, un soporte de bloqueo suave y un acabado especializado de aluminio anodizado arenado.
Los equipos para retransmisiones en directo deben tener un aspecto tan bueno como su rendimiento: un círculo deformado mostraría líneas de tensión y uniones, y un soporte inestable provocaría imágenes borrosas.
El principal desafío era lograr una redondez perfecta. Doblar el aluminio crearía uniones visibles y una curvatura irregular que desalinearía la luz anular y la cámara. Al mismo tiempo, el soporte requería ranuras guía de precisión y un bloqueo fiable para soportar 25 kg sin tambalearse.
Sanjun optó por una máquina perfiladora de tres rodillos con utillaje personalizado para dar forma gradualmente a la lámina de 6063-T5 de 1,2 mm hasta convertirla en un círculo sin costuras, monitorizado en tiempo real por un medidor láser y finalizado con un pulido posterior al perfilado. El perfil principal del soporte, de 6061-T6, recibió ranuras guía mecanizadas por CNC y un bloqueo de retención con resorte que soportó 10 000 ciclos de ajuste.
Un proceso de arenado con grano 80, seguido de un anodizado duro de 25 µm, proporcionó una superficie mate 5H uniforme. Los canales ocultos para cables, con bordes redondeados y pasacables, protegieron los cables de alimentación y de datos. Las pruebas de vibración a 3G en el rango de 50 a 500 Hz confirmaron que no hubo desenfoque ni aflojamiento de la cámara durante la transmisión.
Las 1.200 unidades se enviaron tres días antes de lo previsto, con un índice de aprobación del 100% en las pruebas de redondez, estabilidad de carga de 25 kg, adherencia en cortes transversales, resistencia al rayado 5H y vibración.
Tras seis meses en más de 300 estudios y más de 50 stands de exposición, el cliente registró un aumento del 28 % en las ventas de equipos y firmó un acuerdo de colaboración de tres años que abarca cuatro nuevas series de retransmisión en directo.
El diseño circular sin fisuras y el acabado mate son lo que distingue a nuestro producto ante la cámara. La experiencia de Sanjun en conformado por laminación y tratamiento de superficies hizo que nuestra máquina insignia para transmisiones en vivo luciera de primera calidad desde el primer momento.
Ocho razones por las que las marcas globales se asocian con SanJun Hardware para la fabricación de chapa metálica de precisión.
Producción con control de calidad, procesos documentados y trazabilidad completa en cada etapa.
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Mecanizado de chapa metálica con una tolerancia de ±0,1 mm y mecanizado CNC con una tolerancia de ±0,01 mm: precisión constante en todos los lotes.
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