Armarios electrónicos exteriores impermeables de ingeniería de precisión, construidos según sus especificaciones exactas.
Desde el concepto inicial hasta la entrega final: cada detalle de este proyecto de fabricación a medida.
Un operador global de movilidad compartida necesitaba 2000 gabinetes para almacenar baterías portátiles en centros comerciales, nudos de transporte y parajes turísticos del sudeste asiático. El entorno tropical imponía requisitos estrictos: protección IP55 contra lluvias torrenciales, refrigeración que soportara temperaturas de entre 35 y 45 °C, resistencia antirrobo, un diseño lo suficientemente ligero para su instalación in situ y un acabado resistente a los rayos UV que no se decolorara.
Tras evaluar a nueve proveedores de chapa metálica, el operador eligió a Sanjun por nuestra trayectoria en electrónica para exteriores y nuestra línea de producción automatizada.
Los armarios exteriores de uso compartido se enfrentan a una serie de exigencias contradictorias:
Los conflictos más difíciles fueron:
Nuestro departamento de I+D realizó una simulación de dinámica de fluidos y optó por orificios de ventilación con una inclinación de 30 grados hacia abajo, además de una membrana impermeable y transpirable, que mantiene el aire interno por debajo de los 38 °C incluso en un ambiente de 45 °C, sin fugas de pulverización durante 24 horas.
Para el peso, utilizamos aluminio 6061-T6 para los soportes que no soportan carga y añadimos nervaduras de refuerzo formadas por CNC en los puntos de tensión, lo que aumentó la resistencia en un 40 % sin necesidad de acero más grueso; el peso final fue de 42 kg. Un recubrimiento de poliéster resistente a los rayos UV (con más del 3 % de absorción UV), controlado a 60 ± 5 µm, superó una prueba de envejecimiento acelerado de 3 años con un Delta-E inferior a 1. Las líneas automatizadas y las comprobaciones con CMM mantuvieron la desviación del lote en 0,15 mm.
Los 2.000 gabinetes se enviaron en 45 días, cinco días antes del plazo de 50 días, con una tasa de aprobación previa a la entrega del 100%.
Tras ocho meses de funcionamiento en zonas tropicales, no se observaron filtraciones de agua, decoloración del revestimiento ni deformaciones estructurales, y los módulos de batería funcionaron de forma estable y sin sobrecalentamiento. Posteriormente, el operador firmó un contrato para adquirir 3000 unidades adicionales en otros países.
Sanjun solucionó los problemas específicos de los productos para exteriores que estaban frenando nuestro lanzamiento (sellado, peso, resistencia a los rayos UV y consistencia de la masa) y realizó la entrega cinco días antes de lo previsto.
Ocho razones por las que las marcas globales se asocian con SanJun Hardware para la fabricación de chapa metálica de precisión.
Producción con control de calidad, procesos documentados y trazabilidad completa en cada etapa.
Una planificación y programación optimizadas garantizan que sus pedidos se envíen en la fecha prometida.
Revisión gratuita del diseño para la fabricación por parte de expertos: optimice su diseño antes de la producción.
Mecanizado de chapa metálica con una tolerancia de ±0,1 mm y mecanizado CNC con una tolerancia de ±0,01 mm: precisión constante en todos los lotes.
Desde el corte y el doblado por láser hasta la soldadura, el recubrimiento y el ensamblaje, todo bajo un mismo techo.
Inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM), pruebas de adherencia del recubrimiento e inspección final al 100% antes de cada envío.
Prototipos desde 1 unidad hasta series de producción de más de 10.000 unidades: capacidad escalable para adaptarse a sus necesidades.
Trabaje directamente con nuestro equipo de ingeniería: respuestas rápidas, actualizaciones claras y sin intermediarios.
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