Hemos fabricado 1200 terminales de punto de venta para más de 80 cadenas de supermercados europeas. La encimera de acero inoxidable 304 de una sola pieza mantiene una nivelación de 0,5 mm por metro, cumple con las normas de higiene para el contacto con alimentos de la UE y combina con el acabado blanco roto de la marca en todas las tiendas.
Gabinetes para estaciones de trabajo de cajas registradoras, diseñados con precisión y fabricados según sus especificaciones exactas.
Desde el concepto inicial hasta la entrega final: cada detalle de este proyecto de fabricación a medida.
Un proveedor global de equipos para el sector minorista instaló 1200 terminales de punto de venta en más de 80 cadenas de supermercados europeas, desde hipermercados hasta tiendas de barrio. El requisito indispensable era una superficie de trabajo antideslizante: una botella de agua estándar de 500 ml colocada sobre ella debía permanecer en su sitio mientras los cajeros escaneaban y tecleaban.
Para ello se requería una superficie perfectamente plana, juntas aptas para uso alimentario, un acabado blanquecino que coincidiera con la marca y aberturas cortadas con precisión para lectores de tarjetas, impresoras de recibos y pantallas táctiles.
Los entornos de cajas con mucho tránsito castigan la chapa metálica común:
Los requisitos de precisión eran inusualmente detallados:
Cada encimera de 1200 x 800 mm se cortó con láser a partir de una sola lámina (sin paneles unidos) y luego se pasó por una niveladora de precisión para eliminar las tensiones de laminación y se verificó con una máquina de medición por coordenadas (CMM) antes del doblado. Los puntos de montaje del marco se mantuvieron con una tolerancia de +/-0,03 mm, y la superficie superior del marco se calibró con una planitud de 0,05 mm.
Las uniones soldadas con láser se rectificaron robóticamente hasta obtener una separación de 0,03 mm para cumplir con la norma EN 1672-2 sin deformaciones, mientras que el recubrimiento robótico en polvo a 60 ± 2 µm con enfriamiento controlado del horno mantuvo el Delta-E por debajo de 1. Cada estación superó una comprobación con nivel de burbuja y una prueba real de estabilidad de la botella antes del envío.
Las 1200 estaciones cumplieron con los objetivos de nivelación de 0,5 mm/m, separación de 0,03 mm y ajuste del dispositivo de +/-0,05 mm, con una tasa de cumplimiento del 100 %.
Tras seis meses de uso, no se registraron fallos en las botellas, corrosión en las encimeras ni discrepancias en el color de las marcas. El proveedor volvió en 2025 para adquirir otras 1800 unidades.
Sanjun ofrece la precisión detallada y escalable que exige nuestro despliegue en el sector minorista: cada encimera perfectamente nivelada, cada tienda con el color de la marca, sin excepciones.
Ocho razones por las que las marcas globales se asocian con SanJun Hardware para la fabricación de chapa metálica de precisión.
Producción con control de calidad, procesos documentados y trazabilidad completa en cada etapa.
Una planificación y programación optimizadas garantizan que sus pedidos se envíen en la fecha prometida.
Revisión gratuita del diseño para la fabricación por parte de expertos: optimice su diseño antes de la producción.
Mecanizado de chapa metálica con una tolerancia de ±0,1 mm y mecanizado CNC con una tolerancia de ±0,01 mm: precisión constante en todos los lotes.
Desde el corte y el doblado por láser hasta la soldadura, el recubrimiento y el ensamblaje, todo bajo un mismo techo.
Inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM), pruebas de adherencia del recubrimiento e inspección final al 100% antes de cada envío.
Prototipos desde 1 unidad hasta series de producción de más de 10.000 unidades: capacidad escalable para adaptarse a sus necesidades.
Trabaje directamente con nuestro equipo de ingeniería: respuestas rápidas, actualizaciones claras y sin intermediarios.
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