お客様の仕様に合わせて精密に設計された小売店向けレジワークステーション筐体
初期コンセプトから最終納品まで、このカスタム製作プロジェクトのあらゆる詳細
世界的な小売機器サプライヤーが、ヨーロッパの80以上の食料品チェーン(大型スーパーから近所の店舗まで)に1,200台のPOS端末を導入した。譲れない条件は滑りにくい作業台で、レジ係がスキャンや入力作業をしている間、標準的な500mlのペットボトルが動かないことが必須条件だった。
そのためには、完璧な平面性、食品安全基準を満たした継ぎ目、ブランドに合わせたオフホワイトの仕上げ、そしてカードリーダー、レシートプリンター、タッチスクリーン用の正確な開口部が求められた。
利用者の多いレジ環境は、一般的な板金にとって過酷な環境となる。
要求される精度は、異例なほど細かかった。
各1200×800mmのワークトップは、一枚のシートからレーザーカットされ(パネルの接合なし)、その後、精密レベラーを通して圧延応力を除去し、曲げ加工前にCMMによる検証が行われました。フレームの取り付けポイントは±0.03mmの精度で保持され、フレーム上面は0.05mmの平面度で校正されました。
レーザー溶接された継ぎ目は、ロボットによる研削加工で0.03mmの隙間に調整され、反りのない状態でEN 1672-2規格に適合しました。また、ロボットによる60±2μmの粉体塗装と制御されたオーブン冷却により、ΔE値は1未満に抑えられました。出荷前には、すべての工程で液面レベルチェックと実際のボトル安定性試験が実施されました。
全1,200の観測地点が、0.5mm/mの水平度、0.03mmの隙間、±0.05mmの機器適合性という目標値を満たし、遵守率は100%でした。
6ヶ月間の現場運用で、ボトルが滑り落ちる事故、作業台の腐食、ブランドカラーの不一致は一切発生しなかった。サプライヤーは2025年に再び訪れ、さらに1,800台のユニットを発注した。
Sanjunは、当社の小売展開に必要な、きめ細かく拡張可能な精度を実現してくれます。すべての作業台は完全に水平で、すべての店舗はブランドカラーで統一され、例外はありません。
世界的なブランドが精密板金加工においてサンジュンハードウェアと提携する8つの理由
品質管理された生産体制、文書化されたプロセス、そしてあらゆる段階における完全なトレーサビリティ。
効率的なスケジュール管理と生産能力計画により、ご注文いただいた商品は約束どおりに出荷されます。
専門家による製造性設計レビューを無料で提供 – 生産前に設計を最適化します。
板金加工精度±0.1mm、CNC加工精度±0.01mm – 全てのバッチで一貫した精度を実現。
レーザー切断や曲げ加工から溶接、コーティング、組み立てまで、すべて一箇所で完結します。
CMM検査、塗膜密着性試験、および出荷前の100%最終検査を実施しています。
試作品は1台から、量産は1万台以上まで対応可能。お客様のニーズに合わせて拡張できる生産能力を備えています。
当社のエンジニアリングチームと直接連携することで、迅速な対応、明確な最新情報の提供、仲介者の不在を実現します。
当社がサービスを提供している関連プロジェクト、サービス、業界をご覧ください。
仕様をお送りください。24時間以内に無料のCAD設計と工場直送の見積もりをご提供いたします。