Präzisionsgefertigte Gehäuse für Kassenarbeitsplätze im Einzelhandel, exakt nach Ihren Vorgaben.
Vom ersten Konzept bis zur endgültigen Auslieferung – jedes Detail dieses kundenspezifischen Fertigungsprojekts
Ein globaler Anbieter von Einzelhandelsausstattung hat 1.200 Kassensysteme in über 80 europäischen Supermarktketten – von Supermärkten bis hin zu Nachbarschaftsläden – installiert. Unabdingbare Voraussetzung war eine rutschfeste Arbeitsfläche: Eine handelsübliche 500-ml-Wasserflasche muss darauf stehen bleiben, während die Kassierer scannen und die Daten eingeben.
Dies erforderte makellose Planheit, lebensmittelechte Nähte, eine markenkonforme, cremeweiße Oberfläche und präzise geschnittene Öffnungen für Kartenleser, Belegdrucker und Touchscreens.
In stark frequentierten Kassenbereichen ist gewöhnliches Blech ungeeignet:
Die Präzisionsanforderungen waren ungewöhnlich detailliert:
Jede 1200 x 800 mm große Arbeitsplatte wurde aus einem einzigen Blech lasergeschnitten – ohne verleimte Paneele – und anschließend durchlief sie eine Präzisionsrichtmaschine, um Walzspannungen zu beseitigen. Vor dem Biegen wurde die Ebenheit mittels Koordinatenmessmaschine überprüft. Die Befestigungspunkte des Rahmens wurden auf +/- 0,03 mm genau eingehalten, und die Rahmenoberfläche wurde auf 0,05 mm Ebenheit kalibriert.
Lasergeschweißte Nähte wurden robotisch auf einen Spalt von 0,03 mm geschliffen, um die Anforderungen der EN 1672-2 ohne Verzug zu erfüllen, während die robotergestützte Pulverbeschichtung bei 60 ± 2 µm mit kontrollierter Ofenkühlung den Delta-E-Wert unter 1 hielt. Jede Station wurde vor dem Versand einer Wasserwaagenprüfung und einem Stabilitätstest mit der Flasche unterzogen.
Alle 1.200 Stationen erfüllten die Vorgaben hinsichtlich Ebenheit (0,5 mm/m), Spaltbreite (0,03 mm) und Passgenauigkeit (±0,05 mm) mit einer 100%igen Konformitätsrate.
Nach sechs Monaten im praktischen Einsatz traten weder verrutschte Flaschen noch Korrosion an der Arbeitsplatte oder Farbabweichungen zwischen den Marken auf. Der Lieferant bestellte 2025 weitere 1.800 Einheiten.
Sanjun liefert die detaillierte, skalierbare Präzision, die unser Einzelhandels-Rollout erfordert – jede Arbeitsfläche ist absolut eben, jedes Geschäft in Markenfarbe, ohne Ausnahmen.
Acht Gründe, warum globale Marken bei der Präzisionsblechbearbeitung auf SanJun Hardware setzen
Qualitätsgesicherte Produktion mit dokumentierten Prozessen und vollständiger Rückverfolgbarkeit in jeder Phase.
Durch optimierte Terminplanung und Kapazitätsplanung wird sichergestellt, dass Ihre Bestellungen termingerecht versendet werden.
Kostenlose Expertenprüfung des fertigungsgerechten Designs – optimieren Sie Ihr Design vor der Produktion.
Blechbearbeitung ±0,1 mm und CNC-Bearbeitung ±0,01 mm – gleichbleibende Genauigkeit in jeder Charge.
Vom Laserschneiden und -biegen bis zum Schweißen, Beschichten und Montieren – alles unter einem Dach.
CMM-Inspektion, Haftungsprüfungen der Beschichtung und 100%ige Endkontrolle vor jeder Lieferung.
Von Prototypen ab 1 Stück bis hin zu Serienproduktionen von über 10.000 Stück – skalierbare Kapazität, die Ihren Bedürfnissen entspricht.
Arbeiten Sie direkt mit unserem Ingenieurteam zusammen – schnelle Antworten, klare Statusberichte, keine Zwischenhändler.
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